




在过滤工序的实际操作的过程当中,由于压滤机设备使用中的各种原因会导致过滤工序中的跑料现象。压滤机厂家针对压滤机设备在行业使用中的跑料问题的原因首先做出详细的了解,针对压滤机设备过滤工序中的跑料故障做出及时的解决方案。首先,压滤机厂家针对压滤机设备在过滤工序现设备变形或损坏的故障时,当压滤机厂家设备的滤板边缘处受到损坏,即使微微的凸起,或者压滤机厂家设计的压滤机设备出现经常的磨损,同样在于别的压滤机设备的滤板接触中,无论怎样的压力,形成的过滤室也会渗透。其次,压滤机厂家针对过滤工序中,尾矿压滤机,压滤机设备出现压力不足的现象,压滤机厂家的滤板和滤布须在受到强大的压力的情况下,才能实现密闭的过滤室结构,当这个压力不足时。
压滤机适用场所
主机:浓缩机和脱水机有限制和调节泥层厚度的功能。机械的速度能平稳调速,其系统指示和机械实际速度相符;滤布结合方式采用无极联接,行走速度≥1m/min,滤布强度>6N/cm,浓缩机目孔≤ 450μm,脱水机目孔≤ 600μm,材料为聚,使用寿命大于 8000 小时;浓缩机和脱水机分别由电机驱动,输出转速可调,噪音小于 80dB(A),轴承寿命(B10)大于 10 万小时;减速箱齿轮设计按 ISO 标准,服务系数大于 2.0,污泥压滤机,齿轮采用低合金钢渗碳处理,表面硬度大于 HRC58;驱动装置具有过载和过热保护功能,电机防护等级为 IP55,F 级绝缘,泥浆压滤机,B 级温升;每台浓缩机和脱水机备用单独的、完整的滤网冲洗系统;喷射范围覆盖整个滤布宽度,每个喷嘴可更换;不允许冲洗水飞溅打湿泥饼;冲洗水量大于 6m3/h?m(带宽),水压不低于 0.4MPa;浓缩机和脱水机有完善的自动控制和保护功能。所有可能与污泥接触的部分钢制件均采用不锈钢制作,机架采用防腐碳钢制作。
每个滤板的下方设有出液通道孔,若干块滤板的出液孔连成一个出液通道,由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。压滤机在使用中,有时会产生液体压力瞬间升高,产生压力峰值,比正常压力高出许多,压力指针超过电接点压力表上限,原先以为是压力表现象,压滤机,经过多次跟踪发现,在保压状态时有发生,之间,高出高压力许多。在压滤机进料口与进料泵的连接管道上加装一个普通压力表,在进料管上面装个阀门,多次开关阀门以控制流量,将每台压滤机的工作压力重新调整。根据不同的板框介质及压滤泵扬程来调整第台压滤机的使用压力,在保证产品质量的前提下,选择合理的压力,保护各液压元件。重新调整系统工作压力,每台压滤机系统总工作压力已远远大于更新后使用工作压力。
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