如何减少铝炉渣
1.铝渣基本组成及性质 基本组成：金属铝，Al2O3，Fe/Si/Mg的氧化物及K/Na/Ca/Mg等的氯化物等；
基本性质：铝渣的温度较高，遇空气可发生氧化反应，在铝渣冷却的过程中，大量收购铝系压包，会造成大量的金属因为氧化烧损而损耗，同时铝渣对接触物腐蚀性强。
2.减少铝炉渣的措施 铝合金熔炼过程中，随着渣量增加，铝熔损及扒渣时带出的金属铝也会增多，铝系压包回收价格，我们进行铝炉渣处理的目的不是造出大量的铝渣进行回收处理，而是在保证铝液品质的前提下减少铝渣量，因此如何采取措施减少铝渣量也是至关重要的。渣量多少与熔炼温度、炉料状态、生产工艺等因素有关。
废铝料处理办法： ①将废铝轧碎并用加热办法消除污物，尤其是油漆污染物。然后作为接连揉捏机的质料。②将废铝在熔炉中重熔并铸成合适接连揉捏机运用的圆棒、梯形型材。③将废铝重熔后制成lv粉或铝粒，作为接连揉捏机的质料。④将废铝在揉捏之前熔化为液体料供应接连揉捏机运用。利用废积料在接连揉捏机上出产成品与传统办法比较，工序短、能耗低。据实验材料标明，在相同条件下用传统办法揉捏管材的能耗为255×109 J·t-1，以棒料(废铝料)供接连揉捏时能耗为190×109 J·t-1，铝系压包，以粉料(废铝料)供接连揉捏时能耗为80×109J·t-1，以废铝的粉碎料供接连揉捏时能耗为10×109J·t-1。国内某铝加工厂用铝合金废屑首***行压坯，然后进行模锻实验，它有利于进步废铝屑的收回率和节约能源。
废铝回收让废铝得到经济、合理的运用
一般废铝回收会将收到的废铝先除掉废杂铝中搀和的其它金属和杂质，然后把废铝按成分分类，使其间的合金成分得到好的运用，下一步就是将废铝表面的油污、氧化物及涂料等处置掉。预处置后的结果是将废铝处置成符合入炉条件的炉料，后就是使废铝得到经济、合理的运用。
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