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1、 人工清洗方法
基本方法是先用干净的布团在管内沿着的一个方向拖擦，或用压缩空气对管内表面进行吹扫，直到管内无污垢为止。
2、 化学清洗方法
这个方法宜在不锈钢管道的焊接安装完成以后进行，其基本步骤如下：
①化学清洗液体的配方 按体积分数计:(HNO3)15%，（HF）1%，不锈钢酸洗钝化价格，水（H2O）83%。
②操作方法 将配好的化学清洗液体在贮罐内加温到49~60℃，泵入不锈钢管道系统，然后让不锈钢管道在清洗液体中浸泡15min。随后将清洗液放掉排空，用去离子水冲洗系统出水PH值约为7时即完成操作。
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通常，管道的强度试验是进行水压试验，试验压力为管道工作压力的1.25倍。例如，大多数工艺用水管道的工作压力在0.5MPa以下，则试验压力不应低于0.625MPa。无论工作压力多低，试验压力不得小于工作压力加上0.3MPa。管道的严密性试验，压力一般为管道的工作压力加30Kpa。
1、 管道进行压力试验应具备的条件
① 施工完毕的管道，不锈钢酸洗钝化费用，必须通过安装确认，不锈钢酸洗钝化，有管道加工记录并符合设计要求和GBJ235-82中有关规定；
② 规定的支、吊架安装完毕，并已调节完毕管道的倾斜度；
③ 焊接工作已经结束，经检查合格并有检验记录，焊接部位未做保温处理。
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对钝化液，HNO3应控制在20%—50%之间，根据电化学测试，HNO3浓度小于20%处理的钝化膜质量不稳定，易产生点蚀，但HNO3浓度也不宜大于50%，要防止过钝化。用一步法处理除油酸洗钝化，不锈钢酸洗钝化公司，虽然操作简便，节省工时，但该酸洗钝化液(膏)中会有侵蚀性HF，因此其终保护膜质量不如多步法。
酸洗过程中允许在一定范围内调整酸的浓度、温度与接触时间。随着酸洗液使用时间的增长，必须注意酸浓度和金属离子浓度的变化，应注意避免过酸洗，钛离子浓度应小于2%，否则会导致严重的点蚀。一般来说，提高酸洗温度会加速与改善清洗作用，但也可能增加表面污染或损坏的***。
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