对密封件及密封装置的基本要求
①密封件密封件及密封装置的基本性能应满足密封的工作条件、工作场合的要求，以及表明在一定压力(压差)下和某温度范围时具有良好的密封性。即封住泄漏渗漏，也能阻止外界***(水、气、尘埃)***到内腔的密封能力。
②密封件及密封装置的结构形状应简单、工艺性好、适合批量生产，组成密封组装的零件应结构简单、易于组合，且组成零件应尽量少;密封件及密封装置应价格低廉、经济实用。
③密封件及密封装置应尽量满足标准化、通用化、系列化要求，应易于装配、易于更换、易于维护、易于互换，即尽量满足客户使用、维修方便性。
④要充分利用主密封件及其相关的零件的结构特点及自身不同材质的特点，根据密封原理(机理)组成更好更新的组合密封装置。
⑤密封件及密封装置应尽可能具有纠偏能力，以便达到更好的密封。我们将以有竞争力的价格生产您所需的聚氨酯垫片或密封件，而无需***任何工具费用。如缸中活塞杆与缸简装配时，可能由于制造质量或装配质量，造成活塞杆与缸筒孔不同心(轴)。这些无论装在活塞杆上或孔上的密封件(或密封装置)应具有纠偏能力，这样方能比较好地进行密封，否则就可能出现密封不良或密封失效。
⑥密封件及密封装置中各零件的质量均应符合要求。①对于液压泵、马达轴颈使用的油封不仅要求滑动面的粗糙度在Ra为0。即它的尺寸精度、形状位置精度、表面粗糙度达到合格或优良;它的理化性能，如弹性、硬度(当硬度很低时即它的柔软度)、机械强度、剩余变形等均合乎技术要求，材质结构致密，无气孔、无、无气泡、无褶皱、边、无表面划伤等缺陷。
⑦应耐磨。速度高、表面粗糙度Ra值数值高、工作行程长等因素往往会造成密封件及密封装置过多磨损。
为什么说PU聚氨酯密封件材质是较好的?
PU聚氨酯材料是目前材质上性能较好的机械密封材料，密封件规格材料由异酸酯与羟基化合物聚合而成。由于含强极性的氨基甲
酸酉基，不溶于非极性基团，所以其密封性耐磨、耐高压性能均远优于其它橡胶。同时耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好，但高
温易水解。- 般用于耐高压、耐磨损密封环节。用不同原料可制得适应较宽温度范围(-50~ 150^C)的材料， 包括集装式机械密封弹
性体、热塑性树脂和热固性树脂。高温下不耐水解，亦不耐碱性介质。
为何选用硬度高一点的聚氨酯，比较好？
这是因为，选用硬度高一点的聚氨酯，可以来避免一些问题，并降低产品的废品率。聚氨酯本身，是比较粘模的，所以，容易出现缩水或气泡等问题，而且，其稳定性不是很好，所以，才会有上述这一措施，来解决这些问题。
对上述这些问题，都是关于聚氨酯制品这一产品的，同时，也是前面还没有讲解到的知识内容，所以，给出其具体答案，并希望大家认真对待和及时掌握，这样，才能让自己学有所成，而不是一无所获，进而，影响到知识的灵活运用。
橡胶密封件上，对其液压油的选择，是否要慎重？
橡胶密封件上，对其液压油的选择，一般来讲，是要非常慎重的，因为要避免出错。而且，在选择上，应考虑到对材质和工作温度的适应性，以及，对油的相容性，这样，才能有正确选择，进而，来进行有效使用。
对橡胶密封件，其在沟槽上，是否有具体种类？
对橡胶密封件，其在沟槽上，是有具体种类的，一般来讲，是为整体沟槽和分体沟槽这两种，至于怎样选择，则是看实际情况了，由它来决定。而且，我们还需要知道的是，如果是分体沟槽的话，在安装上，还要上紧压盖，这样才行。
对橡胶密封件，可以说上面这些问题及其答案，都涉及到了该产品的具体知识内容，所以，是要认真对待和进行的，因为只有这样，才能在其学习道路上不断进步，并同时，提升密封件的使用效果，从而，来提高其经济效益。
