




除了技术层面,国内外的材料和装备的使用也存在差距。比如,国内所使用的吸收剂普遍为水,而国外选用的则是率、低挥发的有针对性的吸收剂。国外治理材料和装备从品种、规格和大小都做到了精细化、专一化,相比之下,国内应用治理装备时存在缺乏针对性的滥用现象。目前,***层面和业界已经对这些问题高度重视,相信随着VOCs治理要求的提高、治理投入的加大,我国将迎来VOCs治理领域的装备升级和技术升级。
武汉隆亿达环保是一家集研发设计,制造销售与安装为一体***性环保科技企业,主营武汉废气处理VOCs,油烟净化,室内空气净化,工业除尘,污水处理等设备生产及工程承接。

武汉隆亿达环保工程有限公司主要产品有:活性炭吸附浓缩催化燃烧装置、蓄热式有机废气焚烧净化设备(RTO)、UV光氧催化氧化设备、活性炭吸附设备、喷淋净化设备、滤筒除尘设备、脉冲布袋除尘设备等。
光催化技术:光催化剂纳米粒子在一定波长光线照射下受激产生电子空穴对,空穴分解催化剂表面吸附的水产生氢氧自由基OH,电子使其周围的氧还原成活性离子氧,从而具备极强的氧化还原能力,将光催化剂表面的各种污染物摧毁。
如何选购心仪的武汉VOCs废气处理设备:
挥发性有机物VOCs的排放流量
如果待处理有机废气的流量是在5,000Nm3/h以下,蓄热式系统(RTO)大体来说是不适用的。这是因为与热回收式焚烧系统来比较,蓄热式氧化器(RTO)的高成本大体上是不足以抵消它在节省燃料和电力消耗所带来好处。流量大于50,000Nm3/h时,热回收热力焚烧系统有严重的经济缺点,这是因为他们会产生非常高的燃料费用。然而,如果工艺需要大量的热能时,二级的热回收锅炉可以用来抵消高昂的燃料费用,另一个例外是每年很少运作,需处理大流量废气的应急系统。

RTO和RCO技术的设备对比
RTO,是指蓄热式热氧化技术,英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式,原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此蓄热用于预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度(100-3500mg/m3)废气,分解效率为95%-99%。
RCO,是指蓄热式催化燃烧法,英文为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是:步是催化剂对VOC分子的吸附浓缩,提高废气的浓度,第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能,提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下(250—300℃),发生无焰燃烧,分解成CO2和H2O,同时放出大量的热量。与直接燃烧相比,具有起燃温度低,能耗小的特点,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400℃。

催化燃烧采用不同种类的催化剂,可以降低反应的活化能,使VOCs能够在较低的温度下完全氧化成CO2和H2O。一般来说,当温度控制在300℃~450℃范围内时,大部分烃可被氧化,其去除率可达95%。
直接燃烧是指在高温下通过氧化和热分解法降解燃烧室内的***VOCs,将***VOCs气体输入燃烧室..在高温,空气充足等客观条件下,使***废气充分燃烧,完全分解为CO2和H2O..该方法对高浓度VOCs废气处理效果较好,但相应的温控要求很高,会产生HCl,SOx,NOx等***气体,造成二次污染。
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