当离浇口很近的位置出现表面凹陷或空穴
原因分析:凹陷出现在浇口附近,通常是由于缺乏浇口冻住。
影响浇口冻住的原因有几种:有可能是有效黏度降低引起的;多数情况下,由于塑料温度增加导致浇口没有冻住;模具温度太高也会影响浇口冻住。
解决思路:通过调整模具温度、塑料温度、增加保压时间来确保浇口冻住。
注意:空穴与气泡容易混淆。空穴有时被误解为气泡。气泡是有气体困在里面,空穴里面是真空的。

硬化膜沉积技术目前较成熟的是CVD、PVD。为了增加膜层工件表面的结合强度,现在发展了多种增强型CVD、PVD技术。模具配件自上个世纪80年代所开始采用涂覆硬化膜技术。目前的技术条件下,硬化膜沉积技术(主要是设备)的成本较高,仍然只在一些精密、长寿命模具配件上应用,如果采用建立热处理中心的方式,则涂覆硬化膜的成本会大大降低,更多的模具配件如果采用这一技术,可以整体提高我国的模具配件制造水平。

所谓的分型面,就是打开模具取出产品的面。分型面的选择,也是模具设计的首先一步,它受到产品的形状、外观、壁厚、尺寸精度、模穴数等很多因素的影响。塑料模具的分型面选择是否合理关系到塑胶模具的使用寿命,塑胶模具结构,塑胶制品的出模,这些可以说是一项非常重要的工艺。要有利于塑胶制品模具镶件、内模或者其他成型零件的加工与制作。有利于塑胶模具配模。
市场一直在不停地变化着,对于深圳塑胶模具厂来说,你不变,墨守陈规那么就会被淘汰。然而现在塑胶注塑模具行业处在一个人才短缺,青黄不接,竞争激烈的尴尬阶段,那么,深圳塑胶模具未来的发展趋势是怎样呢?虽然现在很多人在讨论智能制造,被炒得火热,各种精密智能机械也是越来越多。以后会取代人。不过模具行业,仍旧是一个技术含量较高,工人经验要求较高的行业,所以技术的沉淀、积累是很重要的。