




利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀,一般都较薄,从几个微米到几十微米不等。通过电镀,可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层,还可以修复磨损和加工失误的工件。
此外,依各种电镀需求还有不同的作用。
1.镀铜:打底用,增进电镀层附着能力,及抗蚀能力。
2.镀镍:打底用或做外观,增进抗蚀能力及耐磨能力,(其中化学镍为现代工艺中耐磨能力超过镀铬)。
3.镀金:改善导电接触阻抗,家电表面处理价格,增进信号传输。
4.镀钯镍:改善导电接触阻抗,增进信号传输,耐磨性高于金。
5.镀锡铅:增进焊接能力,快被其他替物取代(因含铅现大部分改为镀亮锡及雾锡)。
?用激光来金属修复的工艺
1、速度快。深度大、变形小;
2、能在室温或特殊条件下进行激光焊接,***家电表面处理,焊接设备装置简单。例如激光通过电磁场,光束不会偏移;激光束在真空、空气及某种气体环境中均能进行焊接加工,并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
3、可焊接难熔材料如钛、石英等,并能对异型材料施焊。
4、激光束聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接时,深宽比可达5:1,1高可达10:1.
5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精1确1定1位,可用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
6、可焊接难以接近的部位,施行非接触远距离焊接,具有很大的灵活性。
7、激光束易实现光束按时间与空间分光,能进行多光束同时加工及多工位加工,为更精密的焊接提供了条件。
??但是,激光焊接也存在一定的局限性:
1、要求焊接装配精度高,且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺寸小,焊缝窄。若工件装配精度或光束***精度达不到要求,很容易造成焊接缺焊。
2、激光器及其相关系统的购买成本较高,购买一次性投入较大。
喷涂作业生产,适用于手工作业及工业自动化生产,应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军1工、船舶等领域,是现今应用普遍的一种涂装方式;喷涂作业需要环境要求有到百级的无尘车间,喷涂设备有喷枪,喷漆室,金华家电表面处理,供漆室,固化炉/烘干炉,喷涂工件输送作业设备,消雾及废水,废气处理设备等。
喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂,既污染环境,不利于***健康,家电表面处理报价,又浪费涂料,造成经济损失。
大流量低压力雾化喷涂是低的雾化气压和低空气射流速度,低的雾化涂料运行速度改善了涂料从被涂物表面反弹出来的情况。使上漆率从普通空气喷涂的30%~40%,提高到了65%~85%。在轻革涂饰中用喷枪或喷浆机将涂饰喷于革面上。
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