小型玻璃钢缠绕设备的组成结构和控制系统
玻璃钢缠绕机的组成结构：
1、可移动罐体、支撑架 ；
2、缠绕小车；
3、带控胶装置的梳式浸胶槽 ；
4、简式张力纱架 ；
5、微控控制柜 ；
、控制系统：
控制系统有手动状态、交叉状态（自动）、环向状态（可自动可半自动）、正反向缠绕、紧急停车、无级调速等功能，无级调速时不影响线型。控制系统主要由以下硬件组成。
1、人机界面采用触摸屏
2、x***微机控制系统
3、小车伺服驱动系统
4、主轴变频驱动系统
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缠绕工艺---湿法
湿法
湿法缠绕是将纤维经集束、浸胶后，在张力控制下直接缠绕在芯模上，然后再固化成型。缠绕工艺的特点：、缠绕玻璃钢的比强度高于普通钢的三倍，是钛的四倍。湿法缠绕的设备比较简单，但由于纱带浸胶后立即缠绕，在缠绕过程中对制品含胶量不易控制和检验，同时胶液中的溶剂固化时易在制品中形成气泡、孔隙等缺陷，缠绕时张力也不易控制。同时，工人在溶剂挥发气氛和纤维短毛飞扬的环境中操作，劳动条件较差。
玻璃钢缠绕管道的修复方法
、制品的分层现象，原因如下：
a)纤维织物未做前处理，或处理不够。
b)织物在缠绕过程中张力不够，或气泡过多。
c)树脂用量不够或粘度太大，纤维没有被浸透。
d)配方不合理，导致粘接性能差，或固化速度过快、过慢造成。
e)后固化时，工艺条件不合适（一般是过早热固化或温度过高)。
无论何种原因造成的分层现象，都必须彻底铲除分层部分，并用角向磨光机或抛光机打磨掉缺陷区以外周边的树脂层，宽度不小于5cm,然后再按工艺要求重新进行铺层。
