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关于磁性材料的生产工艺可以看出，主要是对烧结法磁材，而大量的磨削抛光是软磁性材料。磨削加工是成为磁材生产的关键工序，经烧成后的铁氧体磁芯，几乎需要全部经过磨削加工才能达到用户所要求的机械尺寸、外观和电感量。

而我们常见的磨削加工方式——直线通过式磨床法，钕铁硼渗镝渗铽专利，在被磨加工时传送带上的磁芯相对于磨床台面同样在直线运动，传送带本身在受到磨削压力时会有细微的弹性变形，导致加工精度较差，磁材产品质量降低。

另外，加工时会采用磁材瞬干胶粘料，渗镝渗铽，特别是片状、条状的小磁材，粘料经常出现料重叠、偏移等问题。因胶水为瞬干胶，发现后难以修复，导致磁材美观度降低。

因此，我们在对磁材进行磨削加工时，渗镝渗铽厂家，应选用恰当的磁材切削液，切削液良好的润滑性能可减小加工时的磨削压力，避免磁材发生变形，同时对于瞬干胶依附于磁材不易修复的问题，切削液以其优良的清洗性能可带走胶的残余，保持磁材的美观。

另外磁材切削液还有着优异的防锈性能，是为磁体材料的开方、切片而开发的一款环保型切割液，适用于适用于硬磁、软磁等硬脆产品的研磨、磨削等各种加工工序。

把一块条形磁铁横着悬挂起来，使它能在水平方向自由转动，当它静止下来时，总是指着（南北方向）。我们把指北的磁极叫（北极），把指南的磁极叫（南极）。磁铁上磁力较强的部分叫（磁极），磁铁有（两个）磁极，磁铁能指南北方向，指南的磁极叫(南极)，用“S”表示，指北的磁极叫(北极)，用“N”表示。

??6、2000多年前，人们把（天然磁石）制成勺形，放在一个光滑的铜盘上，铜盘上刻着方向，轻轻转动勺子，当它停止转动后，（勺柄总是指向南方），人们称它为（司南），这就是世界上较早的指南针了。

因钕铁硼材质化学活性极强，零件表面会在前处理后与上镀前这段时间（因接触空气中的氧或镀液）发生氧化，所以要求诸多操作应与普通钢件有所不同。

（１）前处理后与入槽电镀前的操作速度要快，即所谓的“入槽快”，渗镝渗铽，慢的话氧化程度大，镀层结合力差；

（２）滚筒带电入槽，可使零件尽快上镀，以减轻滚筒内零件在骤入镀液时产生的表面氧化，从而提高镀层结合力；

（３）使用大的冲击电流（与滚筒带电入槽道理类似）。