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球铁检测方法的比较：试块的检测容易造***为操作、判断上的误差；快速金相在取样操作和实际生产应用上有问题；超声波和声速法区分级别和石墨大小等存在不足；残留Mg含量和氧含量法没有考虑影响球化率的其他冶金情况。热分析方法是直接反映铁水凝固特性的技术，原理上应是更加准确、全方面的检测手段。
热分析检测球化率的实验——实验仪器设计
在原有天津撒布浪斯探测仪器有限公司热分析系统的基础上，我们设计了一套测量系统，此系统包含两路高的精度温度采集系统，一路用于原铁水冷却曲线的温度采集，另一路用于球化处理后铁水冷却曲线的温度采集，并在WINDOS2000系统下设计开发了一套分析软件进行实验分析
热分析检测球化率的实验结论
1．球墨铸铁的冷却曲线与球化处理效果存在一定规律性关系，通过改进的双通道热分析系统可以进行球化处理效果的快速测定。
2．使用双通道热分析法进行球化效果的快速测定，比以前的分析方法的分析效果有显著提高，不但可以进行定性分级分析，还可以进行定量百分比分析，而且对球状石墨的大小和数量也有一定的分析效果。
3．使用热分析法进行球化效果的快速测定，需要对原铁水成分，球化剂种类等边界条件进行界定，边界条件不同，测量效果存在一定差异。
与特种铸铁相比，高合金铸钢具有更高的性能，特别是机械性能，如高铬抗磨白口铸铁，虽有很高的抗磨性，但其韧性则较差，不适于在高冲击力的作用下工作，而高锰钢则既有很高的抗磨性，又有很高的冲击韧性，能经受高冲击磨损。又如高硅铸铁在酸类公质中有强而蚀性，但其强度很低，极易脆裂。而奥氏体不锈钢则既具有而蚀性，又有较高的强度和很高的冲击韧性，适用于经受冲击或震动条件下的耐蚀铸件，如而酸泵的旰轮等。再如高铬铸铁虽有很高的耐热性，但也是低强度、高脆性的材料，而高铬镍钢和铬锰氮钢则具有很高的强度和韧性。因此，高合金铸钢比特种铸铁更适合于在重载荷、冲击和震动条件下工作的机器零件，比特种铸铁具有更大的可靠性和安全性。
