3D打印模型时出现断层的原因与解决办法
1、有的模型因为软件处理的时候没有避免悬空或者有断层没有做好，也会有局部断层。这种容易解决的小故障只需慢慢去弄去调就可以解决。
2、有几个点出现断层，可能是挤出机的问题。
如果太紧了，挤出机上面就会有材料被残余，影响后面的进料速度。如果太松了，回丝出丝就会打滑，不能稳定的进料，也会出现断层。处理办法很简单，拿一个镊子把卡槽里面的残留清理干净，然后拧紧，让打印机出丝一段以后，重开开始打印模型，便可解决问题。
3D打印PLA材料
温度：这种材料的打印温度为180～200℃。尽管加热板非必备品，但我还是建议大家在60℃时使用这项配备。PLA的玻璃转化温度也是这种材料***大的缺点，仅有60℃左右（这具有科学上的价值），因此用途有限，不适合做车子的排档头。
打印性能：PLA几乎与ABS完全相反，经常会堵塞热端（尤其是全金属制的热端更是如此）。这是因为PLA熔化后容易附着和延展。但这并不代表PLA不适合打印。只要在装设轴承时，滴一滴油到热端上，就能滑顺不堵塞，长时间在甘甜的香气中打印。
PLA真正有趣的地方，就要数放在打印板上的时候了。这种材料几乎不会收缩，即使是开放式的打印机，也能打印巨大的物体，不必担心成品从板子上悬空、歪斜或破损。这种材料正好适合实地在公共场所做3D打印。
启动3D打印机，根据手机充电线、SD卡、等方法把STL文件格式的模型切开获得Gcode文件传送给3D打印机，另外，装进3D打印原材料，调节打印服务平台，设置打印主要参数，随后打印机刚开始工作中，原材料会一层层一层层地打印出去，层与层中间根据独特的强力胶开展黏合，并依照截面将图样固定不动住，***终一层层一层层累加起來，如同建房子相同，砖头是一层层一层层的，但积累起來后，就成1个立体式的房屋。***后历经层次打印、逐层黏合、自上而下堆积，1个详细的物件就会展现在人们眼下了。
3D打印机与传统式打印机较大的差别取决于它应用的“墨汁”是切切实实的原料。
3D打印机常见故障一：打印全过程中出現丢步状况
据小编掌握，丢步状况将会由下列要素导致：
1、打印速率过快，适度降低X、Y电动机速率。
2、电动机电流量过大，造成电动机溫度过高。
3、传动带太松或过紧。
4、电流量过小也会出現电动机丢步状况。假如由于电流量过大或是电流量过小能够更改电流量尺寸开展改动。
常见故障二：伺服电机颤动，异常工作中
伺服电机相序接错，调节线序就能。调节方式为将相对接电动机线端口号处紧贴边的二根替换一下下插口。
