




比如,在常用柴油发电机组维修中,活塞与缸套配合间隙、活塞环“三隙”、活塞顶隙、气门间隙、柱塞余隙、制动蹄片间隙、主从动齿轮啮合间隙、轴承轴向和径向间隙、气门敢与气门导管配合间隙等,各类机型都有严格的要求,在维修时必须进行测量,对不符合要求的零部件要进行调整或更换。
而实际维修工作中,不测量配合间隙而盲目装配零部件的现象为数不少,导致轴承早期磨损或烧蚀、柴油发电机烧机油、起动困难或爆燃、活塞环折断、机件撞击、漏油、漏气等故障。有时甚至会因零部件配合间隙不当,导致机械严重损坏事故的发生。
高压空压机一旦润滑油进水就会造好严重的后果
1、润滑油混水会使传动零部件上油膜不易形成,当油膜被***时,将产生摩擦,加速零部件老化;
2、润滑油混水会使油膜质量恶化,降低润化效果,不能及时带走热量,造成零部件使用寿命降低;
3、润滑油混水会锈蚀所有与其接触的机器部件,危害整机安全。
力尤特机电设备有限公司是一家***从事节能省电空压机的生产研发.销售.维修.***及空气后处理系统设备设施的生产商销售商以及***供应服务商。
实验室用的空压机该怎么选择?
一、稳定工作性
1、实验室工作气压:一般来说,净化实验室用空压机气压大多在0~8bar可调,符合一般实验设备的气压要求
2、稳定的气体需求:为了确保稳定和连续的气体流动,因此对空气压缩机工作的稳定性有很高的要求。建议选择品牌的净化实验室用空压机。毕竟,国产空气压缩机有很多品牌,一些价格低、质量差的产品很难保证稳定持续的工作。
二、高质量的压缩空气
在各种空气压缩机中,无油空气压缩机可以排出高质量的压缩空气,而普通空气压缩机需要添加太多的后处理设备来过滤。该无油空气压缩机在整个运行过程中不需要添加空气压缩机油,只需要简单的纯净水来维持润滑,因此排出的压缩空气质量非常高,不同于普通空气压缩机排出的压缩空气,该压缩空气含有大量油分子,对用户匹配的其他设备造成不同程度的腐蚀。
影响空压机工作效率的因素
空压机是压缩空气的制造装置,被广泛应用于各行各业的工作生产中,是必不可少的重要设备。那么你知道该如何有效提高空压机的工作效率,保证生产工作的正常进行吗?
如何提高空压机的使用效率?
1、修复管道泄
从蕞老旧、蕞大的管道开始检查,大多数的***都是较难察觉的,需要用有效的方法并认真仔细地检查,或者邀请***的人员做检修。
2、防止新的***
干燥、过滤压缩空气,并确保管路无尘无垢。
3、降低压力使用
在实际需要的压力下运行,因为每上升1kg的压力多耗电7%,2kg则多耗电14%。
4、严禁超压运行
切实按照空压机出厂时设定的蕞高压力下使用,严禁超压运行,不然会使储气罐暴炸的风险。
5、定期***维护
定期更换空压机的“三滤一油”,做好空压机的***维护,不仅可以保证空压机良好的运行状态,降低运行能耗,减少故障的发生,防止因停机导致生产中断而带来巨大的损失。
6、电源电压相符使用
电源电压要与空压机铭牌上的电源电压相符;电源电压过高时,有可能会损毁空压机;若电源电压过低时,会引起启动不良,甚至损坏马达。