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从加工的成品中发现，数控加工和粉末冶金制作出来的产品的形状都是差不多，但很明显数控加工的价格要比粉末冶金贵。粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的一种工艺技术。
数控加工指的是在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，由于整个加工过程中采用了数字信息控制零件和刀具位移，所以这种方法可以解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题，同时也实现了自动化加工。
其实金属粉末是一个大的概念，粉末冶金的制造工艺有多个环节，粉末的种类不同制造的工艺也相应的有变化。粉末冶金零件在压制过程中会因为各种原因产生压坯缺陷，导致粉末冶金零件报废掉。我们简单的给大家讲下金属粉末的制作，粉末可以利用金属化合物或者金属单质作为原料，具体要看我们的成品的用途来考虑原材。如果是金属化合物则是可以通过电解或者化学分解的方式得到金属粉末，如果仅仅是金属单质则可以通过高温融化后再高压喷出然后快速冷却的方式得到金属粉末以及合金粉末。
粉末冶金***成型工艺采用微米级细粉末，既能加速烧结收缩，有助于提高材料的力学性能，延长材料的疲劳寿命，又能改善耐、抗应力腐蚀及磁性能。
材料中一些MIM材料不锈钢，铁基，不锈铁的基本性能相对密度要不精铸工艺高，密度7.8g/cm3硬度拉伸强度MPa弯曲强度MPa延伸率%矫顽力(A/cm)铁基合金98Fe2Ni7MIM工艺成本分析对于过硬，切削的材料或几何形状复杂、铸造时原料有偏析或污染的零件，采用MIM工艺可大幅度节约成本。只要将粉末原料混合并加热，同时在在粉末冶金成形压机上可以实施温压成形过程。以加工产品为例通常需14道能上能下上工序；而采用MIM工艺只需6道工序，可节约一半左右的成本。
粉末冶金技术，那是一种粉末冶金64齿取力器驱动齿轮，比由钢切削加工的零件节约成本约40%，并且齿轮的齿不需要后续加工；一种粉末冶金汽车手动变速器同步器环，和常规生产的同步器环相比，可降低成本38%；
一种粉末冶金复合行星齿轮架，其极限强度比铸铁切削加工件高40%，而成本减少35%以上……
