数控双端做榫机精准流畅，设计大气，操作简易方便。设备带有自动送料，可通过调试对榫的形状、宽度、厚度等进行定制化设置，双端同时完成做榫功能，并自动卸料，调试对点无需画图纸就能轻松完成，操作易上手易培训。
工作效率：一分钟可完成达8只-10只工件，往复式双端铣报价，8小时内能完成3500多件工件。
1）开机并在触摸屏上调试好机械的参数并保存。
2）需调试好上料位置和刀头与样件的位置。
3）在上料处放置好调试需要的样件，在触摸屏上启动手动模式，操作手轮，运行手动模式的双端做榫。
4）完成手动模式后并却确认无误后，在触摸屏上开启自动模式。
5）放置好位于上料位置的工件，开启开始按钮。
准备好木料和辅料（垫板等），准备作业。
作业程序： 1、接通电源，待机器运转正常后开始作业；压料轮调至刚好压紧材料，然后启动锯片运转正常后再启动输送带；根据加工料的材质与厚度调整履带的传送速度；根据生产工艺流程卡调整开料的尺寸，作业人员站在机床的左侧5、每加工一种工件，做好首检工作；在加工过程中要做好自检工作；
作业结束，切断电源，清扫现场。1、作业人员严禁穿宽松的衣服，衣袖卷到肘部以上或纽扣扣紧，不准戴手套；2、作业人员应站在机床的左侧，身体不准对准送料口；3、一次锯切厚度不允许超过86mm，锯切厚度不得低于5mm；长度不短于300mm；
避免位移偏差，精度较高***，往复式双端铣设备，确保一丝不苟。木工数控车床采用该传动系统，研发生产了单轴双刀数控自动车床，双轴双刀全自动木工数控车床，双轴四刀数控木工车床和单、双轴四进给车铣雕拉多功能木工数控机床，往复式双端铣，单、双轴五进给高配车铣。
但其他蜗轮会由于工作负荷加重，往复式双端铣工厂，而缩短寿命，造成更大损失。解决办法：一旦发现这种情况，应立即更换。故障八、主轴承座振动异常。 正常情况下主轴承座振动很小，有经验的操作员一摸就能判断是否正常，在现场一般没有条件用仪器测量，但可以采用和其他轴承座对比来判断，也可以从砂光板表面优劣来判断。
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