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一、多用：该工艺通过限位控制、分区控温、科学利用植物油与动物油比重关系，使所炸肉类食品浸出的动物油自然沉入植物油下层，这样中上层工作用油始终保持纯净，可同时炸制多种食物，一机多用。

二、提质：该工艺能有效控制炸制油的酸化、食品含油量，使所炸食物不但色、香、味俱佳，外观干净美观，提高了产品品质并延长存放期。

三、节油：该工艺采取油层中部加热的方式，控制上下油层的温度，有效缓解炸油的氧化程度，***酸价的升高，从而延长炸油的使用寿命。经我司新式油炸机连续工作5-24小时后油酸价测定，过氧化值和酸价值分别为1.40和0.062g/100g， 而食品卫生国标为4.0和0.15g/100g， 其结果远小于国标，延长炸油使用周期，减少浪费。经试验测得，油水混合油炸机比传统油炸机节油50%以上。

四、健康：该工艺使炸制食品过程产生的食物残渣、多余水份、***很快脱离高温区沉入低温区，随水排掉。当炸油过分干燥时，水层又可供给炸油层适当水份，使所炸食品不会出现焦化、炭化现象，保证食用者的健康。

五、环保：根据环境监测站公布油烟检测报告，普通油排放的油烟雾浓度平均值为6.16mg/m3 ，而我司生产油水混合自动调温油炸机为1.96 mg/m3 ，全自动油炸流水线厂家， 为普通油的1/3以下，利于操作者的健康及环保。

六、节能：独特的产品工艺和科学的产品结构使用户节省电、气、煤等消耗。全自动油炸流水线，全自动油炸流水线厂家

薯条油炸流水线分为：复合薯条油炸流水线，速冻薯条油炸流水线，天热薯片油炸流水线

皮、切片（条）、漂烫、脱水、水油混合油炸、脱油、调味、包装以及辅助设备组成。

薯片油炸流水线生产工艺为：提升进料→清洗脱皮→挑选修剪→提升进料→切片（条）→漂洗→漂烫护色→脱水→油炸→脱油→调味→输送→包装。

1、清洗脱皮机：采用金钢砂内衬的清洗脱皮机或毛刷式清洗脱皮机，可同时完成清洗、去皮的工作。，损耗低。

2、切片切条机：既可切片又能切条。切片厚薄、切条尺寸可随意调节。

3、漂烫机：将切好的薯片（条）进行漂洗、护色。

4、脱水机：采用离心力脱水。油炸前脱水可大大缩短油炸时间，改善薯片口感。提高生产效率，降低生产成本。

5、油水混合油炸机：此设备是***的油炸设备。因水油比重不同，水在下边，油在上层受热炸制薯片，产生的残渣直接沉淀于水中，油不冒黑烟，大大延长了油的使用周期，使成本大幅下降。油温控制准确，因而保证了薯片薯条的质量和口感。工作完毕后，将水放出，残渣会跟着水一起流出。

6、脱油机：离心脱油机，将刚炸好的薯片（条）进行脱油，克服了薯片（条）含油率高、腻口的缺陷。提高了薯片（条）的口感。

7、自动调味机：滚筒式调味机采用不锈钢制作。薯片（条）在滚筒的旋转中均匀翻动，全自动油炸流水线，采用撒入式或加入调味料。调味均匀不易碎。

8、充氮包装机：包装时，在包装袋中充入氮气，全自动油炸流水线多少钱，可有效防止薯片（条）碎烂，延长保质期。充气、包装、打码一次完成。全自动油炸流水线，全自动油炸流水线厂家

连续油炸机特点

　　1、采用热油锅炉循环加热方式，全自动油炸流水线价格，炸制油升温迅速、油温波动小。

2、在炸制过程中，引用动态滤油系统，油炸机随时清除废渣，保持炸油新鲜，解决了油渣残留致炸油劣化的问题。

3、优化的锅体结构，使注油量减少，炸油周转率高。

4、锅体和输送可自由分离，方便清理；振动进料，下料均匀。

5、可采用燃油、燃气、燃煤等多种能源。

自动油炸机特点

　　1、集油炸、甩油、输送等功能为一体，结构紧凑，功能齐全。

2、油炸过程全部动作由PLC集中控制，自动运行，自动化程度高。

3、采用***的温控系统和合理的搅拌装置，保证食品的油炸效果。

4、高1效燃油（汽）燃烧器供热，升温快、能耗低、热。

5、油炸机设有自动和手动两种控制选择，操作更灵活。全自动油炸流水线，全自动油炸流水线厂家