通则 钢材表面除锈等级以代表所采用的除锈方法的字母“Sa”,“St”或“FI”表示。如果字母后面有阿拉伯数字,则其表示清除氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物的程度等级。(1)本章各除锈等级定义中,“附着物”这个术语可包括焊渣、焊接飞溅物,可溶性盐类等。(2)本章中“当氧化皮。铁锈或油漆涂层”能以金属腻子gua刀从钢材表面剥离时,均应看成附着不牢。喷射或抛射除锈 喷射或抛射除锈以字母“Sa”表示。喷射或抛射除锈前,厚的锈层应铲除。可见的油脂和污垢也应清除。喷射或抛射除锈后,钢材表面应清除浮灰和碎





除锈表面宜采用喷砂除锈,除锈表面应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)中规定的Sa2.5级,除锈后钢材表面应呈现出均匀的灰白色,无灰尘,油污,氧化皮,铝件抛光,锈迹,其表面粗糙度达到60μm以上。表面清洁度采用标准照片比对,而粗糙度采用标准卡比对。可溶性盐份采用Bresle测试方法,淮安抛光,将Bresle试片贴于喷砂后钢材表面,将蒸馏水注入塑料薄膜,水会溶解可溶性盐份,然后重新得到水的样品,通过测试分析仪即可评估表面盐份的水平。也可以采用溶解表面存在的盐份,测量取样的水的电导率。电导率是溶液的导电性指标,用μs为单位,电导率可以通过计算,转换成相应的表面盐份含量。(表面的盐份是为***的,会促使产生渗透性起泡,一定要用蒸馏水取样,金属抛光,若喷砂后钢材表面很快变黑,厚板镜面抛光,说明有大量盐份存在,应该用高压淡水冲洗)
热处理后的氧化皮、残盐、残油等;黑(有)色铸造件的氧化皮、型砂等;无余量加工精密铸件的氧化皮、型砂等;机械加工件的残留物、微毛刺等;焊接件的氧化皮、焊渣等;冷、热轧钢板(型钢)的氧化皮、锈蚀层等;各种模具型腔的脱模剂、沉积物等;陶瓷元件表面的烧结残留物;塑料成型件的飞边;物体表面的性元素;桥梁、水电站闸板、船舶、建筑物;机场跑道的橡胶附着层;火车车厢;各种管道和容器罐;旧机件的油污、附着物等;集装箱的残漆、锈蚀层和附着物等;瓷器上错误的烧结层;装饰表面的划伤,等等。工件表面涂覆前的前处理。喷漆、烤漆前;喷塑前;金属喷涂前;镀锌、铬、镍前;
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