XMC脉冲布袋除尘器按不同规格电磁阀可组合多种不同规格的除法器,本系列除尘器能负压或正压操作,其本体结构无任何改变,收器尘效率达99.8%以上,净化气体含尘浓度<100mg/3,本系列除尘器如用于寒冷地区或烟气低于零点时需增设保温加热装置,壳体也要作相应改变。
构造及工作原理:
1.脉喷袋收尘器结构:
该设备主要有以下部分组成:
(1)箱体:包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000pa。
(2)喷吹系统:包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
(3)灰斗及排灰部分有两种形式:一种为灰斗直接与卸灰阀连接,另一种为灰斗通过输送设备与卸灰连接。
2.工作原理:
含尘气体进入收尘器已扩大的灰斗进行预收尘,通过导流板均布于各条滤袋之间,粉尘阻留于滤袋表面,为使设备阻力不超过1200pa,高压气体经电磁脉冲阀产生脉喷,gmc 脉冲布袋除尘器,使气包内压缩空气由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。使用微机自动控制装置,clmb 脉冲布袋除尘器,根据粉尘浓度随意调整清灰周期和脉喷时间,使收尘器在一定的阻力范围内运行。
该XMC脉冲布袋除尘器,换袋时,打开顶部换袋上盖,直接抽出滤袋即可,维护简单、方便。






脉冲布袋除尘器生产厂家
一、 开机前的准备
1.确认布袋完好,如有破损或糊袋应及时更换。
2.确认油雾器内有油。
3.放出水分离器内的水。
4.确认检查门密封好。
5.确认各螺栓紧固。
6.确认压缩空气畅通、压力符合要求。
7.确认安全防护装置完好。
二、开关机过程
1.开机顺序:先启动给料机、脉冲反吹装置,后启动离心风机。
2.关机顺序:开机顺序的逆过程。
3.注意事项:
3.1经常检查气压、脉冲反吹装置、差压,dmc112脉冲布袋除尘器,避免袋子堵塞。
3.2风机停后应继续让脉冲反吹装置工作一段时间。
三、运行中的检查
1.检查压缩空气压力是否正常,根据风机出口气体含尘浓度判断布袋有无损坏。
2.根据润滑卡片添加油雾器内的油。
3.根据系统负荷状况调整排风机阀门开度。
4.根据声音判断各阀工作情况,根据压差情况调整脉冲周期。
5.及时放空气水分离器内的水。
6.检查盖板是否盖严,除尘器是否漏风、灰斗是否积灰。
7.检查安全防护装置是否完好。
四、停机后的维护***
1.检查布袋是否正常,邯郸脉冲布袋除尘器,如有糊袋、破袋等情况应及时调整、更换。
2.检查各螺栓是否松动、脱落,并及时紧固、更换。
3.检查差压取样管是否堵塞,袋笼是否完好。
4.检查提升阀密封情况,灰斗是否积灰,盖板是否变形。
5.保持安全防护装置完好。
五、布袋除尘器常见故障原因及处理
1.排气量减少:原因:糊袋;收尘管道不正常,处理方法:检查高压气体压力是否正常脉冲反吹装置、差压是否正常;检查收尘管道。
2.排出气体含尘量超标:原因:滤袋破损;粉尘输送设备堵塞,处理方法:更换滤袋;检查***粉尘输送设备。

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