钢材表面锈蚀等级和除锈等级的目视评定
评定钢材表面锈蚀等级和除锈等级应在良好的散射日光下或在照度相当的人工照明条件下进行。检查人员应具有正常的视力。
待检查的钢材表面应与相应的照片（参见第五章）进行目视比较。照片应靠近钢材表面。
评定锈蚀等级时，以相应锈蚀较严重的等级照片所标示的锈蚀等级作为评定结果；评定除锈等级时，以与钢材表面外观接近的照片所标示的除锈等级作为评定结果。
注：(1）影响钢材表面除锈等级目视评定结果的因素很多，其中主要有：
a. 喷射或抛射除锈所使用的磨料，手工和动力工具除锈所使用的工具；
b. 不属于标准锈蚀等级的钢材表面锈蚀状态；
c. 钢材本身的颜色；
d. 因腐蚀程度不同造成各部位粗糙度的差异；
e. 表面不平整，例如有凹陷；
f. 工具划痕；
g. 照明不匀；
h. 喷射或抛射除锈时，因磨料冲击表面的角度不同而造成的阴影；
（2）目视评定原来涂装过的钢材表面的涂锈等级,仅可采用带有锈蚀等级符号 C 和 D 的照片(如 DSt21/2和 CSt21/2),究竟选择哪一张,( 例如是选择 DSt21/2 还是选择 CSt21/2),取决于钢材表面点蚀的程度
随着自动喷砂技术不断发展，它的应用范围拓展到了喷砂机，于是出现了“ 自动喷砂技术”的概念。所谓自动喷砂技术，是指利用新型的自动喷砂技术、结构与形式对商品的质量和流通安全性进行积极干预与保障；手工除锈等级手工和动力工具，如铲刀，手动或动力钢丝刷，动力弹性砂轮片或砂轮等工具除锈，应首先铲除较厚的锈蚀层并清除油脂和污垢。利用信息收集、管理、控制与处理技术完成对自动喷砂技术的优化管理等。
中国市场调研机构拓海网络日前发表一篇名为《机械及自动喷砂技术》的研究报告称，随着自动化进程的不断推进，中国自动喷砂市场智能自动化的趋势正在日益进步。据预计，2018年中国智能化自动喷砂机产值将达32亿美元。未来5年，其复合年增长率为9%。机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。
影响喷砂加工效果的三大因素
1、工件表面粗糙度
影响表面粗植度的因素有零件材料强度和硬度、喷砂直径、喷砂角度和速度。在其他条件相同情况下，喷砂机喷砂直径越小，速度越慢，弹坑就越浅，表面粗植度值就变小；喷砂机切向速度越大，喷砂对表面研磨作用就越大，表面粗植度值就越小。零件原始表面粗糙度也是影响因素之一，表面越光滑，喷砂后表面变得越粗糙。1、工件表面粗糙度影响表面粗植度的因素有零件材料强度和硬度、喷砂直径、喷砂角度和速度。
2、喷砂强度
影响喷砂机喷砂强度工艺参数主要有：喷砂直径、喷砂流速度、喷砂流量、喷砂时间等。喷砂机喷砂直径越大，速度越快，喷砂与工件碰撞动量越大喷砂强度就越大。质量好价格低的成都喷砂机喷砂强度需要一定喷砂时间来保证，经过一定时间喷砂强度达到饱和后，再延长喷砂时间，强度不再明显增加。表面喷砂和磷化处理严格说来是无法比较的，因为他们的根本就不是同一个工艺。
3、喷砂覆盖率
喷砂机覆盖率是在工件表面涂上一层彩釉或萤光釉，然后按工艺参数对工件进行喷砂，工件表面喷砂一遍后将工件取出，在显微镜下观察残留涂层在表面所占的比例。在相同喷砂流量下，成都喷砂机喷嘴与工件距离越长、喷射角度越小、喷砂直径越小，达到覆盖率要求时间就越短。当测量面积很小时，如刀具的刃部、仪表的小元件的表面，可选用Rz值。
