复合机适用于行业、鞋材、电子行业、BOPP封箱胶带、海棉、EVA、PE、PET、布料等的涂胶。涂布机的工作原理：它是将成卷的基材（比如：纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等）涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，经过烘干后然后收卷。除非有其他人员在旁边协助，并且在发生意外，因机械的损坏或人员的受伤时，可以即刻给于帮助或急救，否则不要单独对热熔胶涂布机设备进行拆装与维修。它采用专用的高速涂布头，能有效降低气泡的产生，收放卷均配置全速自动接膜机构，双工位或单工位，张力闭环自动控制等装置。
复合机破损或大小不一的板坯，不能进贴合机。不允许不用衬板直接压制纤维板。停机较长时间需及时排除贴合机内的蒸汽冷凝水，以免内部锈蚀。贴合机局部（或全部）不热，说明内部通道有堵塞现象。或是通道有“短路”现象。
避免材料复合发生折叠起皱原因
要避免发生折叠起皱的现象。三层比较不好控制，在贴合时需要技术人员特别注意中间层和里层，否则需要返工。
第二，在复合加工过程中尽量控制面料颜色的变化，因为在加工中有颜色的损耗。
第三，在生产加工前，要与客户足够的沟通，充分了解客户的产品以及需求，以保证合适的生产工艺，
第四，了解客户产品的用途，根据用途来调整复合出来后的材料的功能性，如防水、耐水洗等。
第五，正反面要向客户确认，以免返工，加大了成本，影响了客户提货的速度，也影响产品质量。
在复合加工的过程中，做到了上述的五个方面，那么就能保证复合面料的质量了。
环境是一个整体的概念，它是指从复合前和复合后各相关工序的环境，至少包含以下四个片面或四个阶段：
复合前环境条件，指复合基材和胶黏剂储存环境。
复合环境条件，复合作业环境，即生产时复合机周边或复合车间里面环境。
固化环境条件，固化工序环境，即固化用车间和专门固化室的环境。
转运环境条件，包含工序间转运：从复合机到固化室、从固化室到复合机、以及从固化室到分切机或制袋机等。
平时环境下，复合环境和固化环境影响非常明显。比如，复合前储存的温度和湿度直接影响基材的表面温度和含水量;复合前储存的温度和湿度也影响胶黏剂的上机初始温度、预热时间以及工作粘度的匀称性。这也可以看出，冰箱内水的温度下降与蒸发器内的制冷剂的温度下降根基同步，这丰富的轮廓清晰蒸发器的设计是非常合理的，可以有效地把制冷剂的潜热，放入冷水中。这些都影响着复合质量和复合效率。复合环境温度其实也影响胶黏剂的实际温度和工作粘度(比如在设定加热机温度相像时，差别环境温度下涂布辊筒表面温度会有所差别)，从而影响转移率和涂布质量，同时它对基材表面温度也有必然影响。
