无尘车间等级高低划分
无车车间等级划分：1级、百级、千级、万级、十万级、，越靠前级别越高，常见的是百级到十万级。
1级无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工 业，对集成电路的要求为亚微米。
10级无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。
100级这一级无尘车间是因而是的无尘车间，这一洁净室大量应用于，植如体内物品的制造，***，包括移植***，集成器的制造，那些对***特别敏感的的隔离，比如像移植术后的隔离。
无尘车间之构成结构
无尘车间主要由以下系统构成:空气净化系统、消防系统、物流系统、工艺管道系统、动力系统、照明系统以及维护结构及静电地面处理等系统。空调净化系统工程包含整个设备、器材的配套和建筑安装。
净化原理：气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房间→带走尘埃***等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。
无尘车间净化技术
国际标准化***对无尘车间的说明是：该净化车间的空气悬浮粒子不大于规定数值。要实现这一点，首先要对极大量的送风经过滤。这种送风的目的在于：(1)过滤室内人员和设备散发出的粒子和***;(2)向房间加压，确保颗粒大的空气不会流入无尘车间。其次，无尘车间的建筑材料不产生尘埃粒子且便于清洁。无尘车间人员使用洁净服，使他们散发的粒子和微生物少。这些措施及其他使用洁净无尘室引入、产生、滞留的污染降至少的类拟措施。无尘车间还可以控制温度、湿度、声音、照明、振动。但这些特性并非无尘车间所专有。换气次数是通入室内的洁净空气量相当于房间体积的倍数，其单位是次/h。
千级无尘车间的概念
按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。控制在一个非常微量的单位上。这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。 每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了国际无尘标准。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于，这样的高标准主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称的1K级别。c．当回风含尘浓度较高或有大粒径灰尘、纤维等情况下，可在回风口或回风管道上设置中效过滤器。
