电镀硬铬工艺操作要求：
1、做好半成品毛坯的检查，对不合格的毛坯能修复的做好修复工作，不能修复的另行处理。
2、经检验合格的毛坯按公差大小分类，转入下一道工序。
3、按电镀硬铬的工艺流程进行操作。
电镀注意事项：
1、毛坯前处理应干净。
2、毛坯在槽液中预热应充分，工件温度应接近槽液温度。
3、电镀过程中温度变化应控制在±2℃范围内。
4、镀铬零件进入槽液内离液面不应低于50mm。
镀硬铬常见故障及排除方法
镀硬铬铬层剥落后底部应有铬层
产生原因：
①镀铬过程中电流中断，再通电时未按铬上镀铬工艺进行
②液位低于镀件后再补入冷水
③触点接触不良，发热
排除方法：
①中间断电再镀时，应先阳极处理1～2min，再用阶梯式电流升至正常电流电镀
②镀件不能露出液面、镀液挥发后应及时补充
③用砂纸清理触点，保持导电良好
同一槽一起镀的零件有的厚，有的薄
产生原因：
①不同镀件面积大小不均
②部分挂具接触不良
③挂具截面积大小不均
排除方法：
①面积小的零件应增加阴极保护
②检查每一挂具的导电情况
③调整挂具情况
镀镍与镀铬的区别：
铬是一种微带蓝色的银白色金属，金属铬在空气中极易钝化，表面形成一层极薄的钝化膜，从而显示出的性质，通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层铬的方法，称为镀铬。
通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐（称主盐）、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极（镀件）上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍，而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。
