很多时候往往客户不知道怎样去***一套稳定土拌合机，没有自己的确定的目标和要求。以为有钱就可以买到好的，现实恰恰相反，稳定土拌合机买的贵的并不一定是好的，买的好的并不一定是贵的。您在***稳定土拌合机的时候一定的记着，稳定土拌合机的型号与出产量是不是您手上资金能够购买下大型号的稳定土拌合机，您的出产量是否能够及时的找到对应的客户与工地，能够及时的送到现场。您所能承担多大的长时间搅拌站的。***稳定土拌合机，这是一个很好的想法，也是一个很好的***项目。稳定土拌合机全过程运行完毕后自动停止，在运行工程中如需中途停机，可按下停止钮然后可重新启动。按下启动按钮后，显示屏即开始显示时间、慢速、加砂、快速、停止、快速、运行指示灯按时闪亮。首先，创新能力薄弱，基础设施发展落后，关键技术和核心关键部件需要引进。自动控制时，必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。此外，稳定土拌合机在使用过程中，有一些用户会反映出现反复跳闸的现象，很影响稳定土拌合机的使用。出现这类问题需要检查是不是稳定土拌合机电流开关问题。是否存在电流保护器容量不符或老化的现象，如有老化现象，应及时维修和更换开关。检查稳定土拌合机各部位的连接线是否有破损影响了工作传递，如有破损应及时更换。检查各部位的轴承，是否有损坏和缺少润滑油的情况，如有损坏或干燥现象，及时更换轴承或者添加润滑油。检查振动电机的回路性能是否有下降。如有，可修复或者更换新的振动电机。
水稳拌和站的动态标定，方法为：用将砝码置于皮带上的动态标定方法，利用水稳站的工作原理对各料仓在满仓条件下单独出料时电机频率与料仓出料口流量的关系进行测定，即对各个料仓分别放料，测定电机频率与出料流量的关系。此外，因为该系统采用水表即***电子测量水表，所以水的标定极为简单，重要把每公斤水对应的水表脉冲量送入第九路的K值即可。启延为加水时，用该路时第六路不能接皮带秤，水路的自动DA值由该路输出。皮带秤的标定方法是将调速控制器上的“自动/手动”开关置手动位置，速度给定电位器调至小值，打开主机电源和调速控制器电源预热十五分钟，起动皮带秤，调整调速控制器上速度给定电位器使皮带运转（转速400-500转/分）按要求测试好零点。水稳拌和站在进行维护时要注意几点：在操作台下作业的人员必须戴安全帽。水稳拌合机在使用中要保证计量精度，应严格保证各种原材料的粒径。在高空维护***水稳拌和站时，必须二人以上作业，并系安全带，采取必要的安全保护。遇大风、下雨、下雪等天气，不得在高空进行维护***作业。维护、修理水稳拌和站顶层转料桶、清理水稳拌和站内衬板及搅拌刀片时，必须切断电源，并在电闸箱处设明显“严禁合闸”标志，设专人监护。在水稳拌和站内清理作业时，机门必须打开，并在门外设专人监护。清除上料斗底部的物料时，必须把料斗提升到适当位置，将安全销插入轨道中；清除上料斗底部的残料时，必须切断电源且设专人监护。
首先，每次工作完毕后，搅拌站负责人员应清理***项目：清理搅拌罐壁内外积灰，卸料口处，搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，用水将这些地方冲洗干净，必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。用水清洗车、附加剂箱及其供系统。利用系数为K，稳定土拌合站则应选用搅拌站的规格X=M/T*H*K,其中K为0。冰冻季节，工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱，水、附加剂管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路，并启动水泵的附加剂泵运转1-2分钟。
然后是每周的维护***：手动油泵是否需要加注润滑脂；各润滑点必须进行润滑工作；（注：各润滑点位于搅拌机出料门轴，各储料斗和称量斗门轴，胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。）检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况必要时调整间隙或更换。检查振动器联接螺栓有无松动现象；检查空压机曲轴箱内润滑油质量。必要时进行更换；检查电器中的接触器，中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等。稳定土拌合机采用***的变频电控技术、可靠稳定的计量系统、成熟的生产加工经验，机、电一体化从原材料至成品输出的全部生产控制过程。
再者是定期检查***项目检查卸料门的密封间隙，当间隙太大时应进行调整，密封间隙一般在2mm左右。叶片一般在尚可调节（包括转180℃后重新调整）的情况下继续使用。当衬板固定沉头螺钉露出衬板表面时应进行更换衬板；水稳拌合站用于高等级公路城市道路、广场、机场的基层稳定土施工，可连续拌和生产不同级配的二灰砾石石灰稳定土工业废渣土稳定土成品料专用的粉料大口斜锥。检查减速器润滑是否变质，或少于规定要求，必要时加注或更换；检查大齿轮磨；坏损情况；对供水、附加剂系统作检查不得有泄漏现象；配套部件，如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按常轨和参照厂家的使用说明书要求进行***维修；搅拌站设备，半年应***一次，检查所有螺栓连接部分的可靠性，大修期一般在工作4000小时左右应大修一次。
拌合机的质量直接影响混合料拌合机的质量，而拌合机设备的好坏的关键就要看其骨料、粉料、水等各种物料的配合比精度是否能够得到保证。混合料的含水量控制，厂拌混合料现场每天由后场专职试验人员在早上、中午、下午分别测定各种集料的含水量，根据施工配合比设计的***含水量指标，结合当天的气温、湿度、运距情况确定混合料拌合时的用水量。混合料的运输应避免车辆的颠簸，以减少混合料的离析；要及时对拌合站场区的垃圾进行清扫并集中运至渣土消纳场。对石灰堆进行覆盖，必要时建厂棚存放石灰。对场区和施工道路进行洒水，保持润湿，防止扬尘。同时，稳定土拌合站根据场地大小、原始物料的堆放情况及装载机的配置情况，来决定配料机组的上料侧。拌合机要建设在离居民区较远的地方。做好天气预报工作，避免在大风天气进行生产作业产生扬尘，污染周围环境。拌合机设备是道路工程机械的主要机种之一， 是专用于拌置各种以水硬性材料为结合剂的稳定混合料的搅拌机组，也是公路、机场、停车场等公共设施建设基层施工的核心机械。现代公路和城市道路基层施工均采用大规模、连续性的机械化施工，如今施工现场对稳定土的各种骨料以及粉料配比精度的要求越来越高，并且要求拌合机设备具有较高的生产效率。以往的容积式厂拌设备显然达不到这种要求， 特别是容积式设备的配比精度偏差较大。因此，稳定土生产过程中厂拌设备自动控制系统日益受到人们的重视。