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塑料制品厂家告诉你塑料的不同着色方法

我们生活中会接触形形sese的塑料制品，而且这些塑料制品的颜色多种多样，鲜艳明亮，这与塑料制品的染色技术是密不可分的。

塑料的染色热塑性塑料原料大部分是透明或呈乳白色，而精密塑件常常对颜色提出各种要求，光学仪器中的零件需要黑色以防止漏光和消除杂散光，外观零件常根据设计需要而使用不同的颜色。所以在塑料制品的加工之前需要进行染色，即在塑料中配以不同分量的染料进行比例混合，热塑性塑料的染色方法有以下三种：

塑料制品厂家讲述塑料的染色方法有3类：色粉、色母、抽粒，每类染色方法都有其优缺点，具体选择哪一类，***无锡精密注塑加工，视具体情况而定。

一、色粉

色粉优点：1、价格便宜，经济实惠。2、打樣时间短，生产快，可以快速完成所要的颜色。3、运输简便。4、适合少量多样的产品。

色粉缺点：1、搅拌色粉时污染大，搅拌桶不易清洁干净。2、不同原料，不同厂牌或批号及操作条件不同、机台、模具不同操作温度差异、方式不同，皆会产生色差。3、分散性差。

二、色母

色母优点：1、颜色较稳定。2、不会污染环境。3、价格适中，库存量少。4、分散性较好。5、适合***供料系统，长期订单。

色母缺点：1、必须有一定的生产量，添加比例一般為2--4%。2、必须分布均匀，防止静电产生否则产生色差。

三、抽粒

抽粒优点：1、颜色稳定，无锡精密注塑加工规格，消除原料黑点杂质。2、操作简便，不必再搅拌料，可以大大提高产能。3、不污染环境。4、可直接生产

抽粒缺点：1、成本比色母、色粉高。2、抽粒过程中、原料物性有可能降低。3、库存量较大，运送成本高。

以上就是关于塑料的染色方法。希望对大家有所帮助。

高1端塑胶模具的优势

　　1、塑胶模具都是有寿命的，高1端的模具能让你维修维护上省不少钱，高1端的塑胶模具寿命真的一个能顶三个，甚至比一些厂家的三个还要强。

　　2、高1端的塑胶模具能制造出的塑胶制品，能保障客户的产品质量，同时保障生产的稳定性，因此，无锡精密注塑加工，从效益而言，低端便宜的塑胶模具制造出来的塑胶制品会产生非常多的次品，这些次品也是成本，而且卖不到高的价格，不能给客户提升价值。

　　3、高1端的塑胶模具需要好的设备生产，这些进口的设备是需要成本的，所以价格自然也比普通的模具要高，用差的设备生产的模具根本不能和它比，我们才需要通过每个流程提高模具的精密程度。

　　4、每套塑胶模具都需要一定的服务，而服务的前提是利润，创新的基础也是利润。塑胶模具的质量、***的服务也是需要付出成本。只有给高1端的客户的服务才能保障模具制造的稳定性，假如采用的低端便宜的塑胶模具，那这些都是没有的。

　　5、低端便宜的塑胶模具容易生锈损坏，这些算进去的时候，一套便宜的塑胶模具基本是没有多大的价值了，可能很多客户在刚开始设计或采购的时候，很心疼一时的投入，但真正考虑长期的使用时才能发现找一家高1端塑胶模具制造厂家多么有必要。

注塑加工中停机启动要点

　　在注塑加工成型过程中，如果是要关闭，它应该采取一个合理的停止过程，这将节省大量的时间和金钱。

　　临时关闭应分为多个塑料或其他塑料注塑机，以清洁剩余的塑料***缸，无锡精密注塑加工的价格，在塑料褪色的情况下，喷雾清洗次数增加。当进行小的修理时，发射筒的加热器应调整到1小，以尽量减少热分解的可能性。

　　注塑加工厂

　　关机后整个晚上开始：***前的热塑料，如已预先关机一晚，只有关闭底部的滑板和气缸的加热器，喷油缸喷雾清洁。喷嘴完全清洁后，尽量冷却***筒，待完全冷却后，***成型***闭装置，注塑机将准备再加热。