随着人们环保意识的加强,锅炉的升级改变愈来愈环保。那么锅炉的启动前准备有哪些?下面芜湖能量热能公司小编为大家介绍相关详情。
在锅炉装置启动前,检查锅炉及其辅助设备处于准备就绪状态。
(1)通过手动操作使锅炉装置处于准备就绪状态。所有的手动阀门、挡板及其它部件都不能通过DCS来操作,而是通过手动设定在预***置。
(2)由DCS控制的系统也应该预先设定,准备正常启动运行。
(3)锅炉装置的启动主要通过DCS来执行,常压锅炉,但是,一些手动操作,如:疏放水阀和空气门的开启/关闭,必须预***行。
锅炉应用常见事故及原因
锅炉常见事故及原因
随着时代科技的发展,锅炉的广泛应用越来越普遍。我们在应用时应当注意的事项和原因。下面能量热能公司小编为大家介绍分析一下:
1、燃烧不完全
由燃料组分过重而导致燃料燃烧不完全,使GAH挟热面上积聚可燃物。锅炉以外购渣油、
裂化残油和抽余***燃料为多,它们的组分较重,黏度较高,重庆锅炉,自燃点低,燃烧时易析碳,蒸汽雾化燃料时破碎能力也很差,大分子油滴含量高,油枪喷嘴易堵塞,因此经常影响燃油的雾化质量和燃烧效果。运行时如果燃烧调整不当,风量不足或配风不合理以及工艺工况波动时,就会来不及使炭黑燃烧完全而产生黑烟。炉瞠内没有完全燃烧的油粒被烟气带到锅炉尾部GAH换热面上开始沉积。另外,在锅炉频繁启停过程中,由于炉瞠燃烧工况不良,燃料不易的燃尽,锅炉厂家,在烟气流速较低时,极易造成大量未燃尽的可燃物沉积;锅炉低负荷运行时间过长,燃烧不稳定,烟速偏低,未燃尽的可燃物易在波纹板上沉积;以往事故教训和经验还证实:空气预热器转子堵灰、磨损后漏风、烟道尾部过剩空气系数或氧含量控制过低等都能导致燃料因缺氧而燃烧不完全。1997年以后,锅炉因各种原因始终不能满负荷运行,烟气流速低;有时为提高锅炉热效率而一味去降低尾部过剩空气量。这些都为空气预热器二次燃烧留下了隐患 。
2、频繁吹扫点火频繁吹扫点火为锅炉沉积可燃物着火提供了充足的复燃条件。锅炉点火过程中烟气流速低,燃烧系统空间的含氧量又较正常运行时高得多,像B炉当时曾连续几次点火吹扫,因此便使尚具余热的未燃尽可燃物因具备了充足的过剩氧量而复燃。
3、可燃气体或粉尘与空气形成的混合物在短时间内发生化学反应,产生的高温、高压气体与冲击波,超过周围建筑物、容器、管道的承载能力,使其发生***,导致人身、设备事故。
芜湖能量热能公司为大家介绍锅炉“四管”泄漏原因
在我国大中型火力发电厂中,锅炉事故约占全厂事故的70%左右,而“四管”(省煤器,水冷壁,过热器,再热器)泄漏在锅炉事故中出现蕞多,约占锅炉事故的60%-70%。由此可见认真做好防止锅炉“四管”泄漏和爆发的工作,对减少机组非计划停运次数和提高设备健康水平将是十分关键的,下面简要分析引起锅炉“四管”泄漏,爆发的原因。
锅炉“四管”泄漏原因
造成锅炉四管泄漏或爆发的常见的原因主要有:管材本身存在缺陷或运行年久,管材老化,焊接质量不良,管内结垢或被***堵塞,管壁腐蚀或高温烟气冲刷,锅炉厂商,飞灰磨损等原因造成管壁减薄,管壁由于冷却条件恶化发生的短期大幅度超温或长期过热超温, 受热面设计或安装不合理, 运行操作不当等。
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