普通的传送带虽然也是十分坚固的，并且具备十分不错的性质，但是在使用的时候还是需要人工进行纠正并且进行监督维护，无形中增加了比较大的工作量，但是如果我们需要减轻我们的工作压力的话，选择一个***的爬坡输送机设备其实还是有必要的，对于消费者们以及厂家们来说，设备的***程度越高，对于实际的工作以及生产也就越有帮助，这一点我觉得所有的厂家都是清楚的。但是8级以上的传送带，为了保证接头效果，一般还是采用热硫化接头的方法。
尤其是对于需要完成大量运输作业的厂家来说，选择一台可靠的爬坡输送机其实是很有必要的，***的设备对于设备的运输肯定是有极大的帮助的，我们在选择设备之前也可以根据自己的厂家的实际情况进行安排，在选择设备之前了解到自己的工厂为什么不能使用传送带，而且也需要知道为什么输送设备对于自己的工厂来说效果更好，总之我们需要做的就是尽可能的选择适合自己的产品。六、运输机的传动滚筒直径与传送带、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托槽角的要求应依据输送机的设计进行规划，一定要合理。
皮带传送带有五大优点
(一) 结构简单:线体只要是由机架,传送皮带,电机,电箱,驱动滚筒组成,除皮带以外,其它部件由我公司自制,线体的长度和皮带的宽度都是可以订做的,有长有短;
(二) 使用方便:此设备可以在室内也可以在室外安装,还可以做成斜坡式的,架在二楼三楼,将三楼的货卸到地面上,操作方便;
(三) 维修方便:此设备的所有配件都是很方便买到的.皮带的使用寿命都是非常久的;
(四) 输送量大:此设备的输送速度快,快可以达到每分钟100米的速度,还有就是输送重量,重可以达到2吨之多,可以超过一台电梯的承重.
(五) 节省人力:可以用来装车和卸货,还可以用来装卸楼层上的货物,达到自动化的效果,还可以长距离的输送,这样一套设备,可以省去非常多的人力;
传送带跑偏原因及处理方法传送带运行时输送带跑偏是常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护***差。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。 另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。为何传送带的使用寿命有很大的差别设备生产出来，之后相关的人员总是会对设备进行综合的检查，并且进行一些使用方面的评估，在这个时候，可能会得出一个理论的使用寿命，但是我们会发现真正进行使用的过程中，不同的地方具体的使用寿命却有很大的差别。 在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行调整。
传送带跑偏时常检查的部位和处理方法有:
1、检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。
2、检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若传送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若传送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。另外，避免阳光直射或雨雪浸淋，防止与酸碱油类有机溶1剂等物资接触，并且要远离发热的装置至少一米的距离。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
3、检查物料在输送带上的位置。物料在传送带横断面上不居中，将导致传送带跑偏。 如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类传送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。