我们在使用压滤机的时候，压力不足的原因您了解么：
原因1、压滤机的密封不严，压滤机出现密封不严问题，主要表现为两个形式，即伸缩杆上油当量的油体溢出、油路换向阀中关闭的钢的珠不能正常进行作用，这都会导致压滤机压力不足。
原因2、压滤机内部患油，这是每台压滤机都很难避免的问题，因为压滤机长期工作，液压器来回伸缩的工作频率是几万次，中间的活塞密封圈和壁之间的摩擦肯定是非常频繁的，密封圈的损伤自然就很快，这样造成的结果就是液压腔中进来的油又会从另一个液压腔中流出去，导致活塞没有动力，从而造成滤板压力减少。压滤机闭合过程中滤板动作不同步的原因以及解决办法：一般压滤机工作时，其内部的机械结构之间存在闭锁和联动关系，一旦出现闭合操作后滤板不动作的情况要及时检查卸料小车是否处于初始位置。
在使用压滤机时超载的原因：
原因1、润滑油挥发。 压滤设备上有许多暴露的部件，需要润滑。 一旦由于温度升高而添加润滑油的这些关键部分，润滑油就会损失并且运动部件的摩擦力增加，这也增加了设备的负荷。
原因2、压滤设备的工作时间太长。 当压滤机具有超过几十小时的连续工作时间时，压滤机的值将改变到一定程度，这使得更容易增加设备的负荷。
压滤机闭合过程中滤板动作不同步的原因以及解决办法：
一般压滤机工作时，其内部的机械结构之间存在闭锁和联动关系，一旦出现闭合操作后滤板不动作的情况要及时检查卸料小车是否处于初始位置。如果卸料小车没有动作，位置没有发生改变，此时就要进一步检查初始位置检测装置是否正常运行，检测装置出现失灵现象要及时进行检修。在操作期间，当进料完成时，将高压流体介质注入膜中并使整个膜膨胀以过滤滤饼以进一步使滤饼脱水，这是压力过滤。
