故障现象排除措施
1、接通电源,按启动、电机不转
(1)气压不满足条件(1)调整气压至规定值
(2)电磁阀不严,接头处漏气,检查锁定(2)清理或修理电磁阀管道接头
(3)温控器开路(3)检查温控器是否闭合
(4)条件回路至少有一个不成立(4)检查水位、压力、温度是否超限
2、启动后前吹扫正常,但点不着火
(1)燃烧器未接地(1)电路中接入地线
(2)电磁阀不工作(主阀、点火阀)(2)换新
(3)气压不稳定(3)调整气压至规定值
(4)风量太大(4)减小配风,减小风门开度
点火正常并稳定燃烧几秒后,伺服马达驱动风门到大火开度状态,同时,比例式燃气调节阀菜的伺服电机切入,并根据空气压力和炉膛背压来调节燃气阀后的燃气压力以调节燃气量,达到稳定、燃烧的目的。此后,燃烧器根据各个限制开关的要求自动实现大小火转换和停机。此外,整个燃烧过程中,电离电极和空气压力开关对燃烧器实行监控。
燃烧器打火后将气相插进一只装满10毫升双蒸水的量筒,并刚开始倒计时。一分钟到时后,立刻撤走并记录下来剩下液位的度;用10毫升原始容积量减掉剩下的水率容积量便是试品提高量。比如图-3的事例中10毫升的水被喷雾机吸进一分钟后还剩下4ml的水,那麼该燃烧器的提高量便是:十米L-2mL=6mL。图-3查验试品的提高量特别注意的是:
在其中,四角切圆点燃加热炉其自身的NOx的排污水准少,更新改造后NOx节能减排实际是,造成的其他危害也少,对冲交易点燃加热炉其次,“W”火苗点燃加热炉烂。实际造成的难题和根本原因以下:3.1灰、煤灰物提升,炉效降低低氮燃烧器更新改造后,尽管NOx减幅挺大,但即便在燃用同一长焰煤时,灰渣物涨幅也很大。主要是低氮燃烧技术性选用超低温、乏氧点燃,主燃区的溫度降低较多,操纵和延迟粉煤的起火,并减少起火区的氧浓度,使粉煤燃尽工作能力降低,点燃全过程增加,灰渣和煤灰物扩大。有的更新改造时,更改了燃烧器一、二次风喷管和燃烬风喷管的总面积,导致二次风与一次风的混和延迟时间,不利粉煤气旋的起火和点燃。