钨钢丝攻采用特殊钨钢材料，经过切刃离隙角处理, 寿命比一般刀具长数十倍，可以对磨损的钻咀，铰刀，丝攻，铣刀进行刃部修复，磨削量0.03mm，只有传统手工磨削的1/5，中心跳动在0.02mm以内，使用微粒子超硬合金材，可以TIALN镀膜处理，适用于热处理后硬度HRC50-63的模具钢，工具钢，特殊钢等。
用于热处理后难加工材料，切削对象如铝合金，铜，锌合金，铁，铸铁，碳钢，镁合金，钛合金，塑胶，玻璃纤维，电木等，为了极尽发挥钨钢丝攻的特性，建议大家在订购的非标钨钢丝攻，请告知厂家被加工对象的技术要求，尺寸，公差，表面粗糙度，被加工材料及热处理状态，切削方式，夹持方式，冷却方式及切削量。
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有些螺纹孔因为所在的位置或零件外形的限制，不合用于机攻螺纹，非标丝攻一般也常采用手攻螺纹，但手攻螺纹的质量受人为因素的影响较大，所以我们只有采取准确的攻螺纹方法，才能保证手攻螺纹的加工质量。
超硬质丝锥的初始位置在开始攻螺纹时，要把丝锥放正，然后一手扶正丝锥，另一手轻轻滚动铰杠，当丝锥旋转1～2圈后，从正面或侧面观察丝锥是否与工件基面垂直，必要时可用直角尺进行校正，一般在攻进3～4圈螺纹后，非标丝攻的方向就基本确定。
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非标丝攻含钼高速工具钢结晶详尽有富于韧性的特征，对热处理温度灵敏，简单脱碳，对此必要有高度热处理技术，并且被削资料的高度硬化，攻牙作业有要求高度功率的缘故。
丝锥资料应配合各种条件需求，有高温强度必要的景象时选定含钴高速工具钢，或与特别需求耐磨性的景象时选定高钒高速工具钢，高速度工具钢已由向来所用钨系专用到韧性高的钼系了，富于刚性的M7高钼高速工具钢已成了现在代表性的丝锥用钢料。
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钨钢丝攻由工作部分和柄部构成。工作部分又分切削部分和校准部分，前者磨有切削锥，担负切削工作，后者用以校准螺纹的尺寸和形状，钨钢丝攻通常分单支或成组的。中小规格的通孔螺纹可用单支丝攻一次攻成。
当加工盲孔或大尺寸螺孔时常用成组丝攻，即用2支以上的丝锥依次完成一个螺孔的加工，成组丝攻有等径和不等径两种设计，等径设计的丝攻，各支仅切削锥长度不同，不等径设计的丝攻,各支螺纹尺寸均不相同，只有至后一支才具有完整的齿形，不等径设计的丝锥切削负荷分配合理，加工质量高，但制造成本也高。
