准备好木料和辅料（垫板等），准备作业。
作业程序： 1、接通电源，待机器运转正常后开始作业；压料轮调至刚好压紧材料，然后启动锯片运转正常后再启动输送带；根据加工料的材质与厚度调整履带的传送速度；根据生产工艺流程卡调整开料的尺寸，作业人员站在机床的左侧5、每加工一种工件，全自动双端铣价格，做好首检工作；在加工过程中要做好自检工作；
作业结束，切断电源，清扫现场。1、作业人员严禁穿宽松的衣服，衣袖卷到肘部以上或纽扣扣紧，不准戴手套；2、作业人员应站在机床的左侧，身体不准对准送料口；3、一次锯切厚度不允许超过86mm，锯切厚度不得低于5mm；长度不短于300mm；
全自动铣扁机机器结构
1. 平割机、90度、90度钻孔机
2. 平割机为双动力头
3.机器各部份图解及名称
五、全自动铣扁机液压系统(电磁阀调速说明)
1油压帮浦
使用压力可调到500 psi.即35KG/平方CM，全自动双端铣厂商，调节该压力须扠下邮箱盖板，油压帮浦有一个基米螺丝和螺母固定调压力，可通过这个螺丝调压力，调进压力增大，调出压力减小，该油棒不可超过500PSI，过大会使马达负载过重，马达不转或发热，容易烧毁马达线圈。
2各动作快慢或夹具压力可通过机器左后方分油块上调压及调速阀控制，调钻方式，若不清楚其顺序时可由手动动作看电磁阀上小灯闪亮情况来判断何者为送料，何者为退料，并于手动动作时调速调压完毕再进行自动动作。
3油压装置检查基准表
全自动铣扁机电路系统
1 PLC控制器
本机采用可程控器作自动控制，可程序通过程序，全自动双端铣批发，以行程开关，近接开关，江苏全自动双端铣，选择开关，光电开关等作输入信号，用来控制所需的输出点达到自动控制工作。
2继电器
1)机器使用220伏交流基继电器，由PLC传输电源到继电器，再由继电器控制电磁阀。
2)继电器由上往下排列的控制是：电源·送料·夹具·平割·钻孔·主轴下·主轴慢·退料·主轴上·夹具开。
3电磁开关
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