




固安县神宝滤清器厂拥有机加工、冲压、表面处理、滤清芯器组装等4个车间,2条生产流水线,具有国内***水平的试验检测备,具备年生产各种、滤清器100万只的生产能力。本厂产品已打入国际市场,国内用户遍及***31个省、区市、自治区。***从事气体、流体精密过滤设备制造业务的高新技术业。生产的滤清器、除尘滤筒、液压油过滤器、净化器材种类近千种,产品广泛应用于钢铁制氧、石油化工、燃气发电、化肥制氮、粉末涂装、空分设备、无尘车间、空压机站、风机除尘、卷烟制药、食品饮料等各类机械设备的空气净化系统、液压润滑系统、除尘系统。
固安县神宝滤清器厂的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。贺德克油滤芯N15DM005x3有两种。A滤芯由半化学性纤维素制成,B滤芯由棉绒纤维或者棉绒纤维和半化学性纤维素的混合体制成。贺德克油滤芯N15DM005x3有非常优良的油品过滤工能,强纳污量和强吸水量,每一个滤芯能吸收4升的固体颗粒。严格的技术、质量管理,良好的售货、***服务得到广大客户一致好评和赞扬。所有贺德克油滤芯N15DM005x3过滤精度都是的三微米。这就意味着98.7%的大于3微米的固体颗粒和大约50%的大于0.8微米的固体颗粒可以在一次过滤中被挡住。cjc滤芯作用滤芯除去液体或者空气中少量固体颗粒的,可保护设备的正常工作或者空气的洁净,当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后,其杂质被阻挡,而清洁的流物通过滤芯流出。液体滤芯使液体(包括油、水等)使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态,也就是使液体达到一定的洁净度。 本公司贺德克油滤芯N15DM005x3产品现广泛应用于冶金、石油、化工、电厂、煤炭、矿山、制药、食品、工程机械等行业。
德国hydac产品的应用范围十分广泛,几乎覆盖各行各业。德国hydac广泛应用于钢铁、电力、冶金、造船、航空、造纸、化工、机床及工程机械、建筑机械等领域。固安县神宝滤清器厂cjc滤芯是未漂白的棉绒纤维和/或者是半化学性纤维素。有非常优良的油品过滤工能,强纳污量和强吸水量,每一个滤芯能吸收4升的固体颗粒。 所有贺德克油滤芯N15DM005x3过滤精度都是的三微米。拥有***的滤芯生产专用设备及机械加工成套设备、精密的检验仪器、完善的产品质量保证体系。这就意味着98.7%的大于3微米的固体颗粒和大约50%的大于0.8微米的固体颗粒可以在一次过滤中被挡住。固安县神宝滤清器厂是一家***研发、生产、销售液压油滤芯,过滤器,替代pall颇尔滤芯,替代hydac贺德克滤芯,液压油滤油机的厂家。
CJC离线精滤器滤芯是由木质纤维成分制成,结构紧实致密,比表面积很大。因此滤芯具有非常高的纳污量(4L/个),仅通过一次过滤,便可滤掉颗粒物,粉尘,水分和油品降解产物,例如降解副产物--脂类,淤泥,清漆等等。
滤芯功能
因为滤芯的理化性质同时有吸收和吸附的作用,因此工作效率非常高,来自于不溶树脂,淤泥和漆类沉淀的降解产物和氧化产物进一步反应之前,就可以将它们全部去除。
漆类沉淀一旦形成于金属表面,便很难去除。这类沉淀物非常粘且将进一步形成坚硬的污染物,在金属表面形成粗糙的“砂纸表面”,影响淬火工件表面质量,硬度不均衡,加速热处理系统其他零部件的损坏。我厂固安县神宝滤清器厂贺德克油滤芯N15DM005x3具有防静电,防火,防水,耐酸,耐低温,耐高温,耐碱用多层复合结构的滤纸,过滤精度高:纳污容量大、使用寿命长。此外,漆类沉淀具有绝缘性,将降低热交换器的效率而且将造成伺服系统,比例阀和控制系统的阻塞。
过滤效果
-阻止积碳、油泥和颗粒物的形成,提高零部件表面质量及其硬度。
-稳定淬火,保持油品污染在低水平,减少更换和清洗,使油品寿命延长3-5倍,节能降耗。
-避免因冷却系统(热交换机)故障造成非计划停机。
对于cjc滤芯来说,清灰易而效果好,适用于浓度15g/m粉尘的过滤除尘,过滤风速0.6~1.2m/min。贺德克油滤芯N15DM005x3过滤面积大,较之同径同长滤袋面积大14~35倍,适于场地面积小、空间小的地方布置,但因褶角小,粉尘易积聚,难于清灰,适于浓度5g/m粉尘的过滤除尘,过滤风速不宜gt;0.6m/min,焊烟除尘滤筒的要求及清洗方法除尘滤筒通常它必须满足以下要求,要冇足够的容积,通常要求灰斗有存储816卜灰量的容积,以备卸输灰系统因故障检修时,起到临时储灰的作用,保证灰斗卸灰通畅,灰斗安歇角要大于60o,安歇角是指灰斗斜面1水平面之间的夹角,在灰斗内壁两个灰斗壁面之间的交角处应加设弧板,以防止除尘滤芯此处积灰,为防止灰斗内因温度降低而结露积灰。采用欧洲优质过滤材料和不锈钢骨架制作,具有过滤效率高、耐腐蚀、强度高、气流阻力低、使用寿命长等特点。cjc滤油机滤芯具有1.延长换油时间,2.减少废油量,3.减少磨损,4.避免机械故障,5.减少停机时间,6.清洗机器的整个液压系统,7.降低劳动成本,8.降低维修费用(每年每台液压机器的液压系统维修费不会低于70%)。