不锈钢钢丸的独特优势
不锈钢钢丸它能凸现金属材料的光泽，绝1对不会使铸件表面致锈或变色。4/4值常比角锥体或圆锥体为小,因此尖锐的磨粒的磨损率比圆鈍的磨粒高,特别是由于锥体的压入深度f较大,容易超过t。经不锈钢钢丸抛丸处理后的铸件已具备光洁、均匀无锈，具有亚光效果，无须再作任何清洁、酸洗等工序。不锈钢钢丸呈圆珠状，流动性好，有利于机内循环，保证了这种喷抛加工能够对铸件表面进行率和高覆盖的表面处理，能够掩盖工件表面上的缺陷如划痕、碰伤、模具龟裂。经多方面的机械测试，由于不锈钢钢丸具有无1毛孔的特性，所以不锈钢钢丸使用寿命长，加工后工件表面光亮不生锈，是有色合金铸件和不锈钢精铸件喷抛加工用的理想抛丸射材料。
因为基高碳铸钢丸的Ms点低于室温而不发生马氏体改变,防止了微裂纹的发生,而且C、Mn等合金元素的增长,进步了钢液流动性,降低了钢液表面张力,再加之熔炼工艺节制,使得钢中气体和非金属搀杂等利于上浮而去除,然则因为在自制成丸机上浇注时,短缺掩护步伐,钢液发生二次氧化和浇注进程当中引入的外来搀杂等缘故原由,钢丸内发生凝结偏析。钢丝切丸是一种可以作为磨料和配重使用的产品，涉及面非常的广泛，可以应用在除锈、喷丸等各个方面。同时因为钢丝切丸成形进程冷却速率极快,晶界身分偏析不显著,钢丸耐腐蚀机能加强,奥氏体晶界完整表现。
选择钢丸的标准，主要是看你要清理的工件，有色金属一般选用铝丸或不锈钢丸。1、模具业：一般来讲，模具多是铸造的较多，而模具本身就要求平滑，抛丸清理机械是可以根据不同的要求进行抛光处理，不会损坏模具的原有外形和使用性能。普通钢材焊件、铸件、钢材等选用钢丸。 钢丸直径越大清理完的表面粗糙度越高，但清理效率也高；在使用钢丸时，因为它的硬度较低，不易，能保持园钝的形状，在叶片上以冲击、动弹为主，所以在这种情况下叶片所受的磨削作用较弱，磨面上局部裂纹较多而擦痕稍微。在清理领域，钢丸抛打或喷打被清理工件表面，在清理的表面形成一个个凹坑，只有凹坑和凹坑相重叠，整个表面才能被彻底清理干净。
