井式回火炉：
供用于长轴、连杆、索具等悬挂加热型工件和一般金属机件在空气中进行回火，也适用于铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。井式回火炉安装有不锈钢热循环风机，炉膛内安装有独特设计的热风内循环不锈钢导风系统，实现井式炉上下温度均匀。井式回火炉安装有不锈钢热循环风机，炉膛内安装有独特设计的热风内循环不锈钢导风系统，实现井式炉上下温度均匀。
井式铝合金淬火炉：供铝合金压铸件、铝型材、活塞、压缩机电机转子、铝板等铝合金零件在高均温状态下进行淬火、退火、固熔热处理。井式铝合金淬火炉由工艺程序自动控制柜控温，炉内温度控制精度高、温度均匀性高。
井式退火炉用途：
井式退火炉是***标准节能型工业电炉，主要供长轴类、杆类、管件等机械零件进行退火热处理，也可进行正火、淬火等热处理。长杆形工件，如炮筒、轮机轴、转子等在井式炉内是垂直装载加热的，可避免发生弯曲变形。
结构简介：井式退火炉外壳为井式炉体结构，由高铝耐火砖和硅酸铝纤维复合保温，在使用全纤维做炉衬保温时，发热元件采用一般采用高温电阻带加热，使用寿命更长，不易断裂。井式炉的工作方式：井式炉一般都安装在基础坑内，使用行车、吊车装卸工件较为方便。我厂井式退火炉盖的全部自动控制均有安全保护，当炉盖开启时自动切断控制电源，炉盖紧闭时才能开始加热，确保操作人员安全。
全纤维井式炉是节能型周期作业工业电炉，由高纯陶瓷全纤维保温，全纤维的材质高标准要求，保温纤维高压模块由***工艺制作，炉衬保温设计更节能，相比同类产品节电30-50%。井式铝合金时效炉执行中国航空工业部，可用于航天、航空飞机制造行业。全纤维井式炉可用于高中低温，工作温度450-750度低温、650-950度中温、850-1200度高温，可以供合金钢、高铬钢、高锰钢等金属材料和机械零件进行退火、淬火、回火、时效热处理。功率35-2800KW可选；炉膛直径φ300mm-φ11m，深度可达到48米。
该炉采用电加热方法，主要针对小批量或细长轴类工件无氧化或光亮热处理。亦适用于各类碳钢带、丝、线材；金属零部件等无氧化或光亮退火。
该炉采用炉胆结构形式，炉胆与炉盖采用水冷式橡胶密封，确保气密性，具有抽真空功能。井式炉通电加热与机械动作全部联锁，升降机构装有限位开关，炉盖关闭时才能接通电源，炉盖开启时限位开关立刻切断控制电源，以保证安全操作。为使工件受热均匀，提高升降温速度，炉盖上端配置热流风机和导流装置，对炉内保护气氛实施强对流循环。在炉底或炉胆内分别设有冷却风管，上端设有排气管塞，在冷却时以变频压风机吹送冷风快速降温，有效解决了井炉难降温的问题。在热处理过程中，材料始终置于高纯度氮气或氢气的保护下，使所处理的材料表面光亮无氧化。
该炉一般由以下部件组成：加热炉体、不锈钢波纹炉胆、热风流机、真空泵、保护气管阀、电控系统、冷风冷却等。大型井式炉|深井炉：大型井式炉一般用于热处理大直径工件、环形大型工件，适用于超长特长型杆类、轴类工件退火、淬火、回火热处理，垂直放置或挂装工件变形小，大型井式炉直径可达6米，深井炉深度可达27米。该炉保护气压监控，流量可调，超压报警并自动泻压功能。采用智能型温渡控制仪表，分区段按工艺要求自动PID准确控温，自动完成整个热处理温度过程控制。并将温度变化全过程采用U盘记录存储，在计算机上直观显示并可打印出来。
适用范围： 碳钢带、丝；铜线、盘管；金属部件等无氧化或光亮退火。
