吊模块的作用
目的就在于为了解决问题而提供平力使用方便且便于管理的用于机械吊装的活动吊模块。
通过以下技术方案来实现目的包括固定座和吊棒，吊棒穿过固定座的孔并可以在固定座的孔内灵活移动，移动的方向为吊棒的轴向方向；在吊棒的两端分别安装有限位螺母，两个限位螺母的半径均大于固定座的孔的半径。
需要使用时，将吊棒向外侧移动到内侧的限位螺母靠在固定座壁上后即可开始进行吊装作业，非常方便；吊装作业完成后，将吊棒向内侧移动到外侧的限位螺母靠在固定座壁上后即可，使吊棒不占地方，利于工作且避免了安全隐患。
两个限位螺母分别通过吊棒的轴心膨胀头固定。这种结构固定可靠、容易加工且节省空间。有益效果在于由于在使用吊棒之前和之后，都只需要将吊棒横向移动一下就可以达到的使用和停用的效果，所以非常方便，省时省力；使用有效地提高了工作效率，减少了工作障碍，避免了安全隐患，有利于工业的良性发展。
起重设备吊模块正确使用，检查和维护的必要性
起重设备吊模块是全世界建筑，工业和其他工作场所使用的一些重要的设备；过去30至50年间开发的大部分资本密集型设备都是起重设备吊模块，这已成为近期建筑物令人难以置信的高度和结构的催化剂。
所有这些令人惊叹的起重设备吊模块和新技术的缺点在于，它带有自己的一系列***和问题；如果未正确使用，检查和维护此设备，则对工人，现场和所有利益相关者都可能极为***。
起重机械检查清单是公司可用来确保安全和长期使用任何类型的起重机械的主要制衡工具之一。起重机和其他起重设备吊模块的检查清单更加***，并且在该设备的设置和使用中发挥着重要作用。
通过直接在现场使用任何移动设备访问和使用，然后能够在线访问完整的清单，或者将其作为文档打印，或共享，可以改善起重设备吊模块的管理方式。
集装箱吊具模块化系统装置优势
吊装工具采用模块化设计，只有相对***的标准组件才能使用，而这恰恰保证了这些组件的可用性，以及实现不同类型的集装箱吊具之间的交换能力。
快速伸缩系统：非常短的伸缩时间，从20英尺到40英尺只有15秒，从40英尺到45英尺只有5-6秒，独特的工业橡胶双层钢带设计（包括一个慢启动/停止系统）确保同时伸缩，并已证明其在全世界范围内运行的1.500多个吊装工具的可靠性。
伸缩梁锁定装置：液压伸缩梁锁定装置的设计，确保了伸缩到确切的位置，已成功地在***范围内的各种条件下运行的2.000多个吊装工具中使用。
自动润滑系统：在2.000多个吊装工具上安装了自动润滑系统（STS吊装工具上的标准和其他类型的选装件），已被证明可以减少停机时间和维护成本，同时增加吊装工具的可靠性。
脚蹼和驱动器：自1979年开始，脚蹼和驱动器为集装箱吊装工具推出了强大的推动功能，但是鳍状肢和执行器的尺寸过大，通过终端的反馈意见以及市场需求，促成了它们坚固耐用，性能可靠，使生产力提高了5％到15％，同时停机时间和维修/维护成本已经降低。