3D打印加工
3D打印技术是突破传统的去除（车、洗、刨、磨、钳）方法和受迫（锻压、铸造粉末冶金）方法，它涉及CAD、CAM技术、数据处理技术、材料技术、CNC技术、测试传感技术和计算机软件技术等各种高科技的综合应用的制模技术。它不需要加工机床和模具。快速成型制造模型和样件能够更精准、及时为工业设计师、模型设计师和产品开发团队提供更加形象、直观、准确表达设计思想和产品功能，能够从一开始就能尽早发现问题并与之解决，避免没必要的返工，从而缩短产品设计周期，更快反应市场，降低企业开发成本，从而增强企业的核心竞争力。
什么是3D打印快速成型技术？
3d打印快速成型技术是一项***的制造技术，也是我国工业制造业跟上国际化步伐的重要一步。所谓快速成型技术是将传统的减材加工技术转变为增材加工技术的一种工业制造方法。这样不仅可以节省打印材料，而且可以提高制造的精度和速度。这个工件已经是非常精细的成品了。让我们仔细看看这种***的加工和制造技术。3d打印快速成型技术是从国外引进的。快速成型技术可追溯到20世纪80年代后期。它是以机械工程、CAD、逆向工程、分层制造技术、数控技术、材料科学和激光技术为基础的***加工技术。大大提高了工业制造的自动化水平和工件的加工速度和精度，可将工件从设计图直接制作成3d打印手板成品，方便设计人员试生产和重新设计。
印向多种工艺协作复合成形方向发展
在金属激光3D 打印成形技术中, 由于激光逐层加工金属粉末材料固有的球化效应及台阶效应,即使采用目前精度较高的SLM 技术, 其3D 打印制件在表面精度、表面粗糙度等指标上距离直接应用还存在较大差距. 解决上述问题的较佳方法是将激光3D 打印技术(增材制造) 与传统的机加工技术(减材制造) 在加工过程中结合起来, 在逐层叠加成形的过程中即进行逐层的铣削或磨削加工, 这样可以避免刀具干涉效应, 成形件加工完成后无需后处理即可直接投入使用, 是目前复杂金属模具制造的较新发展趋势.
