液体硅胶内一般有白炭黑或其它吸水性填料，即使做了疏水处理，长时间存放还是可能吸收水份，粉体团聚，导至液体硅胶粘度上升，操作性变差！单组份液体硅胶长时间存放还有发生固化的风险！国产液体硅胶一般保存期设定为半年，进口的硅胶从出厂到使用期一般设定为一年，但运输期较长，在海上要漂一两个月。实际到客户手中可保存时间也没有那么长！
混炼胶出现死胶的原因：
（1）配方设计不当，硫化体系配置失衡，硫化剂、促进剂用量超常。
（2）对某些需要塑炼的胶种，塑炼未达要求，可塑性太低，胶质过硬，导致炼胶时急剧升温。炼胶机或其它辊筒装置（如返炼机、压延机）辊温太高，冷却不够，也可能导致现场焦烧。
（3）混炼胶卸料时出片太厚，散热不佳，或未经冷却，即仓促堆积存放，加上库房通风不良、气温过高等因素，造成热量积累，这样也会引发焦烧。
（4）胶料存放过程中管理不善，在剩余焦烧时间用尽之后，仍堆放不用，出现自然焦烧。加工困难；影响产品的物理性能及外表面光洁平整度；甚至会导致产品接头处断开等情况。
在硅胶的使用中，我们应用的环境场合不同，所以对于一些场合我们硅胶和橡胶的应用基本相同，只是使用的效果特性不同
硅橡胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶剂，***无味，化学性质稳定，除强碱、外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。
硅橡胶耐低温性能良好，一般在-55℃下仍能工作。引入后，可达-73℃。硅橡胶的耐热性能也很突出，在180℃下可长期工作，稍高于200℃也能承受数周或更长时间仍有弹性，瞬时可耐300℃以上的高温。
根据产品的尺寸来选择合适硬度的硅胶
1 小件产品，一般较软的硅胶比较合适，因为硅胶过硬的时候模具会很脆，很容易将产品细小的零部件折断，这样也会造成模具的不耐用哦。
2 大件产品，比如石头水泥产品本省那么硬那么重，要是选用软模具硅胶材料，模具岂不是更容易被压坏，因为硅胶过软，它的拉力和撕裂强度会降低，做出来的模具会变形，使用寿命自然会减少。
