关于生产线不锈钢储罐罐体磕碰后能否正常使用介绍
如果只是轻微的磕碰，对储罐内胆本身没有太大的影响，那么是可以正常使用的，而如果磕碰程度已经对罐体造成震荡感，那么这个时候停止工作，对不锈钢储罐进行检查。
检查过后，如果不锈钢储罐正常，那么我们再投入使用，这样要有保障一些，对它的***也有相应的长处。
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消毒液、洗手液生产线不锈钢储罐泄漏的原因
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1、外观检查：经盛水试漏检查，发现在接管与壳体连接处有泄漏点，经细致观察，在焊缝部位有微小细裂纹。
2、断口宏观检查：观察壳体开裂部位发现，壳体中裂纹位于与接管焊接近焊缝区，呈现锯齿状形貌特征。
3、化学成分检查：对壳体和接管取样进行化学成分分析，壳体化学成分符合GB/T4237—2007标准，接管化学成分符合GB/T14976—2012标准，数据符合标准要求。
4、金相检测：在壳体开裂部位截取试块制备金相试样，试样先在未腐蚀情况下进行显微镜***观察，壳体试块中非金属夹杂物的级别，按GB/T10561—2005标准评定为C1.5及D1.5级，夹杂物的级别比较低。消毒液、洗手液生产线设备整体及外购件装配、运输1：按使用方提供的结构示范图的要求，确定装配程序。进一步观察可发现，裂纹自壳体表面以沿晶的方式向内扩展，裂纹整体表现为网状，结合裂纹出现在近焊缝区位置，应属焊接热影响区，故此裂纹为焊接热裂纹中的结晶裂纹。
5、硬度检测：在壳体裂纹部位截取硬度试块，检测4点，有3点大于标准值210HV。
综合上述分析，壳体与接管焊接过程中，邻近壳体的热影响区，温度为500~850℃，形成焊接敏化区，同时壳体钢板硬度值超标，固溶处理效果欠佳，未固溶与奥氏体中的碳也增加形成焊接敏化的倾向，两者的共同作用使壳体产生晶间腐蚀开裂，故而造成开裂泄漏。想要了解更多洗手液、消毒液生产线的相关信息，欢迎拨打图片上的***电话。
消毒液、洗手液生产线配液罐和配液系统如何控制风险
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材质不符合要求，导致罐体生锈；消毒液、洗手液生产线介绍消毒液、洗手液生产线是以一定类型的零件组为对象***的一种多品种生产***形式。焊接不符合要求，导致焊接部位不平滑、有死角；表面粗糙度不符合要求，导致半成品滞留；喷淋装置布置不合理，导致罐内有清洗死角，喷淋球故障；管路布局安装不合理，有死角；滤芯破损，导致不能无菌过滤；仪表指示失灵以及变送器损坏；阀门泄漏；搅拌能力不足；滤器材质不符合要求；过滤器型号不符合要求；过滤器堵塞、泄漏。
