




山东法因智能设备有限公司,是承接原上市公司山东法因数控机械股份有限 公司所有资源于2016年3月成立的高新技术企业,位于济南高新区孙村现代制 造业园区,注册资本4.7亿元。
主要产品有:平面钻,三维钻,法兰钻,角钢线,板机,深孔钻,高速平面钻,大平面钻,大梁冲,锅筒钻,角钢钻,板钻,压力容器行业用深孔钻床生产厂家,带锯床,锁扣铣,高速三维钻,转角带锯床,角钢钻,打字机,高速角钢线,塔脚焊接,龙门钻铣床 ,小梁冲,三面冲,钻割复合机,电焊线,钢轨钻,冲割复合机,集装钻等
公司主要从事光机电一体化智能成套加工设备的开发、制造和销售,旨在快 速跟踪国际新技术,不断创新,用信息智能技术提升装备制造业,提高民族 工业的自我装备水平。公司产品集中在高铁建设、电网建设、风电、发 电装备、建筑钢结构加工、重型汽车、工程机械以及工业废气治理等影响国 计民生比较大的领域内。公司产品国内市场占有率60%以上,压力容器行业用深孔钻床定做,并出口到世界40 多个***和地区。
谈谈深孔钻加工难题的解决方案
在现代机械加工中,通常把加工孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔。
深孔钻切削力分布均匀,分屑、断屑性能好,钻削平稳可靠,钻削出的深孔直线性好,是机加工发展中不可忽略的一环。
一、加工工艺分析深孔钻削加工时,散热和排屑困难,压力容器行业用深孔钻床型号,且因钻杆细长而刚性差,易产生弯曲和振动,深孔钻削加工时,散热和排屑困难,且因钻杆细长而刚性差,易产生弯曲和振动。一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑,如果润滑冷却介质选用不当,则很容易出现以下问题:
1. 烟雾大
2. 排屑不顺畅
3. 钻头磨损快
市场上深孔钻切削油种类繁多,和传统切削油相比,配方基本一样,只是粘度上有所区别。面对这些问题,我们只要科学的分析各个工艺的加工特点,清晰的了解氯、磷、硫三大极压抗磨添加剂的作用机理,就能够做到在金属加工各工艺中扬长避短、准确运用。
深孔钻削虽然属于切削工艺,但和传统切削又有所不同,在实践当中发现:传统切削在加工时,多把刀具同时工作,各个进程的扭矩不同。而深孔钻削在加工初期,钻头和工件一接触,压力就达到2000N左右,温度瞬时,要求所选油品粘度要低,渗透性要好,冷却性要好、排屑要顺畅;加工结束时压力大约在4000N左右,如果所选油品的极压值(PD)低于4000N或者油品中极压剂释放速度慢的话,那么冒烟、钻头磨损快就是必然的了,所以选择的极压剂只要粘度低、极压抗磨性高,运用“亿达渤润-线性理论”,检测油品在2000N—4000N这个 关键作用区间 能否迅速释放就可以了。
二、添加剂的选择
随着金属加工工艺不断的发展,硫化极压抗磨添加剂在金属加工油领域的主导地位越来越明显,可满足深孔钻床工艺要求的硫化极压抗磨添加剂并不多见。亿达渤润石化经过大量的四球数据分析、多年的一线操作经验积累以及终端使用客户的良好反馈,浙江压力容器行业用深孔钻床,确定YD-3015(硫化脂肪酸酯)是调和深孔钻切削油理想、有效的硫化添加剂。


深孔钻机床的生产加工特性高新科技的飞速发展,推动了各个领域的发展,在机械设备层面,深孔钻的应用就非常普遍。在深孔加工时,深孔钻机床是不可或缺的机械设备商品,那麼深孔钻机床的生产加工有哪些特性呢?假如您还不清楚,就追随网编看来一下吧。1、镗刀受直径的限定,直徑小,长短大,导致刚度差,抗压强度低,切削易造成震动、波浪纹、光洁度,而危害深孔的平行度和粗糙度。2、在打孔和扩孔时,制冷润滑剂在沒有选用独特装置的状况下,难以键入到切削区,使刀具耐磨性能减少,并且排屑也艰难。3、在深孔的生产过程中,不可以立即观查刀具切削状况,只有凭工作经历听切削时的响声、看切屑、手去摸震动与钢件溫度、观仪表盘(油压表和电度表),来分辨切削全过程是不是一切正常。4、切屑清除艰难,务必选用靠谱的方式开展断削及操纵切屑的长度与样子,以利于圆满清除,避免切屑阻塞。5、为了确保深孔在生产过程中顺利开展和做到应规定的生产加工品质,应提升刀具内(外)排屑装置、刀具正确引导和支撑板装置和髙压制冷润化装置。
山东法因智能设备有限公司,是承接原上市公司山东法因数控机械股份有限 公司所有资源于2016年3月成立的高新技术企业,位于济南高新区孙村现代制 造业园区,注册资本4.7亿元。
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说说深孔钻的加工要点
深孔钻是内排屑深孔钻的一种典型结构,它是在单刃内排屑深孔钻的基础上改进而成,其切削刃呈双面错齿状,切屑从双面切下,并经双面排屑孔进入钻杆排出孔外。深孔钻切削力分布均匀,分屑、断屑性能好,钻削平稳可靠,钻削出的深孔直线性好。
深孔钻的加工要点:
深孔加工无法直接观察刀具切削情况,因此加工时只能通过听声音、看切屑、观察机床负荷及切削液压力等方法来判断排屑及刀具磨损状况。
深孔加工散热困难,必须采用有效、可靠的切削热冷却方式。
深孔加工排屑困难,如发生切屑阻塞极易损坏刀具,因此必须合理选择切削用量,保证断屑可靠、排屑通畅。
深孔加工时孔易发生偏斜,因此在刀具及进液器结构设计时应考虑导向装置与措施。
深孔加工时钻杆长、刚性差、易振动,将直接影响加工精度及生产效率,因此合理选择切削用量十分重要。
在以上诸问题中,以排屑、导向和冷却为重要。这几个问题解决好了,既可保证钻孔精度,又能延刀具寿命、提高加工效率。因此,在深孔加工中可视具体加工要求采取以下工艺措施:
钻孔前先预钻一个与钻头直径相同的浅孔,引钻时可起到导向定心作用。加工直线度要求较高的小孔时这一步骤尤其必要。
安装、调试机床时,尽可能保证工件孔中心轴线与钻杆中心轴线重合。
根据工件材质合理选用切削用量,以控制切屑卷曲程度,获得有利于排屑的C形切屑。加工高强度材质工件时,应适当降低切削速度V。进给量的大小对切屑的形成影响很大,在保证断屑的前提下,可采用较小进给量。
为保证排屑、冷却效果,切削液应保持适当的压力和流量。加工小直径深孔时可采用高压力、小流量;加工大直径深孔时可采用低压力、大流量。
开始钻削时,应首先打开切削液泵,然后起动车床,走刀切削;钻孔结束或发生故障时,应首先停止走刀,然后停车,后关闭切削液泵。

压力容器行业用深孔钻床型号-法因数控由山东法因数控机械设备有限公司提供。山东法因数控机械设备有限公司(.cn)为客户提供“平面钻,三维钻,法兰钻,角钢线,板机,深孔钻,大梁冲,锅筒钻”等业务,公司拥有“法因,法因数控”等品牌,专注于数控机床等行业。欢迎来电垂询,联系人:路经理。同时本公司()还是从事法兰大平面钻床,山东数控大平面钻,龙门大平面钻床厂家的厂家,欢迎来电咨询。