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烧结炉炉顶限制了炉膛内获得高温

硅砖炉顶限制了炉膛内获得高温的可能性。完全可能，贵州无压烧结炉，由于这一原因在冶金工作者中间有根深蒂固的见解，认为烧结炉底应该在适当温度下进行。除此之外，烧结护底温度较低不仅被硅砖炉顶的有限性能所限制，而且与加入鎂砂中的平炉渣的熔点有关。温度过高时，平炉渣的疏动性如此增大以致流向出钢口，从而降低了炉底烧结层的寿命。

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烧结炉烧结影响因素

烧结过程受许多因素影响，它们可分为3类类与材料的温度特性有关，包括自由表面能、界面能和体积自由能，以及点阵、晶界、表面扩散系数等。第2类为粉体特性，包括有效接触面积、表面活性、体积活性、接触面取向等。第3类为外部因素，无压烧结炉多少钱，包括烧结气氛、烧结温度、烧结保温时间、升温及降温速度、颗粒表面层附层状态等。

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烧结炉各功能区段

各功能区段，烧结时烧结材料连续地或平稳、分段地完成各阶段的烧结。连续烧结生产，适用于大批量生产。常用的进料方式有推杆式、辊道式和网带传送式等。间歇烧结零件置于炉内静止不动，通过控温设备，对烧结炉进行需要的预热、加热及冷却循环操作，完成烧结材料的烧结过程。间歇烧结可依据炉内烧结材料的性能确定合适的烧结制度，但生产效率低，适用于单件、小批量生产，常用的烧结炉有钟罩式炉、箱式炉等。除上述分类方法外。按烧结温度下是否有液相分为固相烧结和液相烧结；按烧结温度分为中温烧结和高温烧结（1100～1700℃），按烧结气氛的不同分为空气烧结，氢气保护烧结（如钼丝炉、不锈钢管和氢气炉等）和真空烧结。

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