企业资质

株洲天桥大力起重机有限公司

普通会员7
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:湖南 株洲
联系卖家:姜永赞
手机号码:13973304040
公司官网:www.zztqqz.com
企业地址:湖南省株洲市天元区雷打石镇沧沙街
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企业概况

株洲天桥大力起重机有限公司主要产品有LD电动单梁起重机、QD双梁起重机、LX电动单梁悬挂起重机、MH门式起重机、葫芦门式起重机、MH半门式起重机、MH半门式起重机、LH电动双梁桥式起重机等。年生产能力5000吨,公司正在与德,法等国外厂家进行资金与技术谈判,以期增加产品的技术含量和种类,为用户提供更......

电磁桥式起重机厂家-电磁桥式起重机-天桥大力(查看)

产品编号:1750352025                    更新时间:2020-08-08
价格: 来电议定
株洲天桥大力起重机有限公司

株洲天桥大力起重机有限公司

  • 主营业务:5-200T桥门式起重机、各种单梁、双梁、门式起重机
  • 公司官网:www.zztqqz.com
  • 公司地址:湖南省株洲市天元区雷打石镇沧沙街

联系人名片:

姜永赞 13973304040

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产品详情






桥式起重机的半年检查与维护

株洲天桥大力起重机有限公司主要产品有LD电动单梁起重机、QD双梁起重机、LX电动单梁悬挂起重机、MH门式起重机、葫芦门式起重机、MH半门式起重机、MH半门式起重机、LH电动双梁桥式起重机等。

每半年维护与检查一次,除了包括月检查内容外还应有:

1)检查所有减速器的齿轮啮合和磨损情况,齿面点蚀损坏不应超过啮合面的30%,且深度不超过原齿厚度的10%(固定弦齿厚);齿轮的齿厚磨损量与原齿厚的百分比不得超过15%~25%;检查轴承的状态;更换润滑油。

2)检查大、小车轮状况,对车轮轴承进行润滑,消除啃轨现象。

3)检查主梁、端梁各主要焊缝是否有开焊、锈蚀现象,锈蚀不应超过原板厚的10%,各主要受力部件是否有疲劳裂纹;各种护栏、支架是否完整无缺;检查主梁、端梁螺栓并紧固一遍。

4)检查主梁的变形情况。检查小车轨道的情况。空载时主梁下扰不应超过其跨度的1/2000;主梁向内水平旁弯不得超过测量长度的1/1500;小车的轨道不应产生卡轨现象,轨道顶面和侧面磨损(单面)量均不得超过3mm。

5)检查卷筒情况,卷筒壁磨损不应超过原壁厚的20%,绳槽凸峰不应变尖。

6)拧紧起重机上所有连接螺栓和紧固螺栓。






桥式起重机机械部分的安全注意事项

株洲天桥大力起重机有限公司主要产品有LD电动单梁起重机、QD双梁起重机、LX电动单梁悬挂起重机、MH门式起重机、葫芦门式起重机、MH半门式起重机、MH半门式起重机、LH电动双梁桥式起重机等。

须定期梭查桥式起重机的零部件,电磁桥式起重机多少钱,避免事故的发生

(1滑轮槽磨损不均匀,易引起钢丝绳滑轮接触均匀,电磁桥式起重机安装,严重者则会发生操作事故;滑轮轴磨损超标易引起滑轮轴的折断,一旦磨损量超过有关规定.须予以更换。

(2)卷筒如果磨损超标或出现疲劳裂纹,易造成卷筒***;如果卷简键磨损严重,易造成键脱落、剪断,严重者易造成重物坠落。在这种情 况下应予以更换。

(3)制动器的小轴,心轴、制动轮、闸瓦材垫磨损超标以及拉杆、弹簧有疲劳裂纹易引起制动器失灵,应予以更换。

(4)如果吊钩开口处的***断面磨损超标或尾部、尾部螺纹退刀槽、吊钩表面出现疲劳裂纹,易引起钩的断裂。因此,每年应对吊钩垃查l~3次,电磁桥式起重机,发现闻题及时更换

(5)如果吊车车轮的轮辐、踏面有疲劳裂纹,或车轮轮缘、踏面磨损超标,均容易引起车轮损坏,电磁桥式起重机厂家,严重者引起吊车脱轨。

(6)如果轨道上存油、电机启动太猛、轮压不均匀,容易造成小车运行机构打滑;小车走偏、车轮直径不相等、车轮安装误差过大、车体制作过程中出现变形、轮压不均都容易l起小车轮受力均匀,须予调整。

(7)蛩定期检查起重机各部轴承的温度、声响及润滑情况;如果减速机声音异常,要及时进行检修或更换

(8)如果传动系统偏差过太、车架偏斜变形、轨道和车轮安装误差过大、轨道上存油,都容易引起犬车运行啃遭,须及时进行调整、清理、矫正。






起重机磨合期使用与维护要点

株洲天桥大力起重机有限公司主要产品有LD电动单梁起重机、QD双梁起重机、LX电动单梁悬挂起重机、MH门式起重机、葫芦门式起重机、MH半门式起重机、MH半门式起重机、LH电动双梁桥式起重机等。

1.因为起重机是特殊车辆,操纵职员应接受出产厂家的培训、指导,对机器的结构、机能有充分的了解,并获得一定的操纵及维护经验方可操纵机器。出产厂家提供的产品使用维护仿单,是操纵者操纵设备的必备资料,在操纵机器前,一定要先阅读使用维护仿单,按仿单的要求进行操纵、***。

2.留意磨合期的工作负荷,磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80%,并要铺排适合的工作量,防止机器长时间连续功课所引起的过热现象的发生。

3.留意常常观察各仪表指示,泛起异常,应及时泊车予以排除,在原因未找到,故障未排除前,应休止功课。

4.留意常常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油(水)位和品质,并留意检查整机的密封性。检查中发现油水缺少过多,应分析原因。同时,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每班都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。

5.保持机器清洁,及时调整、紧固松动的零部件,以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。

6.磨合期结束,应对机器进行强制***,做好检查和调整工作,同时留意油液的更换。





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