高硅炉排片的优点是：煤层与整个高硅炉排片面接触，而链条不直接受热，运行安全可靠;高硅炉排片间隙甚小，漏煤很少;炉排片较薄，冷却条件好，能够不停炉更换;由于链条为柔性结构，当主动轴上链轮的齿形略有参差时，能自行调整其松紧度，保持啃合良好。
高硅炉排片的缺点是：结构复杂、金属耗量多，高硅炉排片比链带式炉排约高30%;当高硅炉排片较宽时，高硅炉排片容易脱落或卡住。
高硅炉排片结构和运动方式简单，不易卡塞，故障率低，节省了大量的维修、***费用。高硅炉排片片从第4年开始更换，每年更换率在2%以下。炉段的模块化结构有利于道路运输、现场安装，可完全在车间进行先组装，并提高现场安装时所需要的准确性。
为锅炉安装高硅炉排片减速箱之前，要对其外部作的清理和检查，同时要使得减速箱组装调整机座的后端，也就是说这里的拉板螺栓应旋紧在调正槽后端，以便运行中可调整高硅炉排片。同时每段高硅炉排片驱动可以***控制，便于不同燃烧区域的给料量、风量的单独控制。每一行高硅炉排片片之间设置了搭接结构，垃圾不会从相邻高硅炉排片块之间漏入，而在同行高硅炉排片片之间几乎也不存在摩擦;高硅炉排片片前部设置了弹性耐磨刮片，降低磨损，提高了高硅炉排片的使用寿命。高硅炉排片片的底面安装了冷却镶钢片，使得一次风的冷却效果良好，高硅炉排片几乎不会被烧损。
安装高硅炉排片减速箱，要使减速箱底平面与高硅炉排片前轴导轨平行，这样有助于灵活的调整高硅炉排片;并且校正靠背轮中心和调整机座水平应同时进行，找正对轮中心可用钢皮尺，塞尺在“上、下、左、右”四点测量校正。一般情况下，锅炉高硅炉排片减速机安装的中心偏差应不超过0.1mm，对轮中心校正后，减速箱的移动底盘应是水平位置，不应用底盘调正螺丝直接作为校正中心之用，以免影响安装精度。
高硅炉排片也需要节能减排实现节能减排的和谐发展。可在运动过程中摔散大团的垃圾，并将垃圾向前推进，使之分布均匀，留有更多的空隙，有利于充分燃烧。垃圾进入焚烧炉焚烧，由风机从垃圾储坑，锅炉顶部抽取一、二次风助燃，保证了垃圾的完全燃烧。
大气污染排放超标，造成严重的环境污染，高硅炉排片，直接影响到人类健康和经济可持续发展。因此我厂对这一问题做了研讨决定改造高硅炉排片的这一弊端。经过苦心研究终于有所结果。改造后的高硅炉排片既符合***节能减排政策，又降低了供热成本，保证了供热质量。
高硅炉排片由高硅炉排片框架和高硅炉排片片两个部分组合而成，两者通常是铸铁铸造而成，组装完成后每片之间需要保持通风间隙，并且往往还在高硅炉排片下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。高硅炉排片有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型。
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