空压机油路系统生锈、转子卡死原因及处理方法：
原因分析：初步判断这种情况是润滑油乳化后，油路系统内产生冷凝水，机器仍连续运行，润滑油乳化后起初会慢慢变稀薄，油气分离器无法进行分离，润滑油逐渐随压缩空气排出，剩余油量会越来越少，同时与金属部件的锈渍混合，油质变浑，机器会经常高温，未及时处理导致情况越来越严重。（4）旋转调螺栓，调整皮带到正确的皮带松紧度，变形量小于5mm。
处理措施：为避免润滑油乳化，必须保证空压机加载时转子出口温度在75℃以上，加载比例至少占运行时间的1/3。如果转子出口温度过低或加载比例低，可以减少冷却水的供给量，提升油温。
螺杆式空压机的电机是空压机中核心的部位，也是螺杆式空压机上成本较为高昂的配件。当螺杆式空压机电机在运行中的过程中，难免会碰到电机烧毁的风险。
一、 螺杆式空压机的电机禁止长期超负荷使用：这点不规范操作在很多中小型企业里会经常碰到。（2）机械有撞击声，噪声明显增大，缸体、缸盖、螺杆等部件损坏。长期这样操作的情况下，会导致螺杆式空压机电机的转速迅速下降，电流在低电压的作用下持续增大，电机的温度会逐渐上升，如果不及时制止，螺杆式空压机的电机很快就会有烧毁的风险。
二、 做好螺杆式空压机电机的定期清洁和***，清洁项目包括：
1、 螺杆式空压机电机的启动装置是造成电机烧毁的一大重要原因，需要长期放置于通风环境中，并保证各触点的铁锈清除干净。
2、 螺杆式空压机电机的进风口要保证高度的清洁，至少要在周边三米内保证没有任意的粉尘颗粒物。
三、当螺杆式空压机的电机平时工作状态下出现振动或者一些异响时，就需要注意了，在这种情况下必须要查明螺杆式空压机的电机故障原因，否则就会面临电机烧毁。
螺杆式空压机运行中注意哪些事项？
（1）运行中有异音及不正常振动时，应立即停要机。
（2）运行管道中均有压力，不可松开管路螺栓塞及开不必要和阀门，例如疏水阀、排污阀。
（3）在运行中，发现油位计上的油不见，且油温逐渐上升时，应立即停机。停机5min（压力表指示到零）后观察油位，若油位不足，待系统内部无压力时，再补加润滑油。
（4）应经常检查自动疏水器动作是否正常，否则水份会被带到系统中。
（5）油气桶每个星期应排污、水一次。机组不能长期不运转，每个星期至少开机2h以上。
（6）在日常的空压机运行检查中应留心空压机压力开关及联控程序工作是否正常，不正常的工作状况将导致空压机的耗电量增加，严重时会因压缩机的频繁启停导致电机烧毁。
（7）不要在有可能吸入易然或有***体的地方操作空压机。运行过程中绝対不允许堵塞空压机吸气口。除非已经注明可以作呼吸用，否则绝対不允许将压缩空气用来呼吸。
（8）不要在超过铭牌上规定的压力情况下运转，尽可能不要在低于铭牌上规定的压力情况下运转。
（9）运转时必须关闭全部隔音罩柜门。
