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机械密封弹簧的检查都包括哪些内容?
答:弹簧的检查包括:总圈数、有效圈数、自由高度、轴心对端面是否垂直、弹簧旋向。但弹簧必须检查旋向,多弹簧不需要检查旋向。新弹簧要检查其原始自由高度,自由高度要测量,并与原始记录比较,残余变形过大的要更换掉。旧弹簧清洗干净后,要测量其弹力,弹力减少20%的要更换掉。多弹簧机械密封,各弹簧自由高度差不得小于0.5mm。
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答:轴表面粗糙或有毛刺;旧轴或轴套被紧固螺钉顶伤,装配前没打磨光滑;键槽和防转销槽边缘没适当修整。
机械密封弹簧压缩量调试时有哪些要求?
答:机械密封弹簧呗传动螺钉压缩一个量,叫弹簧的压缩量。机械密封全部安装完毕,相对于弹簧又压缩一个量,这个量称机械密封压缩量。机械密封弹簧总的压缩量是传动螺钉压缩量和弹簧自身弹力之和。在装配时,机械密封压缩量越大,弹簧对动环的作用力越小。因此,机械密封工作原理,弹簧的大小对机械密封的性能和寿命影响很大,所以装配一定要按技术要求来调整压缩量。
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密封技术由经验性设计向理论性***系统设计转变。经验性设计(P或PU值)是一种传统设计方法,根据经验,确定密封的几何参数和弹簧比压,依次设计出密封端面的接触压力、线路速度、摩擦功耗、冲洗量,并确定相应的辅助系统;计算机辅助设计主要局限在密封零部件的绘制。而理论性起***室系统设计(P-U-T-H-T)是以计算机为工具,根据具体的工艺条件,采用完善的***数据库和***软件,对密封进行性能分析、动态、结构优化、参数化设计,尽可能在设计阶段使密封的实用性能太到,实现设计的合理准确和快捷,满足密封的***化和规模化生产的需要。
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