我们在使用氧熔棒的时候需要注意的事情有很多，但归纳起来就有以下几条。首先我们在进行应用之前，必须要穿工作服，防止***发生。其次我们在使用设备之前，要检查设备的相关零件是不是正常，压力表是不是读数正常。第三步就是注意氧气的输送要有一定的规律，稳定的输送氧气，再有就是氧气瓶一定要远离作业点，避免出现***。在应用氧气的时候，切记开关不能完全打开。另外，工作时要把氧气瓶远离工作区，这样保证工作的安全。
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氧yi炔切割是利用切割炬，产生一与焊炬相同的氧乙kuai火焰，并对钢板预热至燃烧温度约870oC以上，然后由切割炬的另一管路喷出纯高压氧气，使钢板中的铁元素与氧气产生剧烈的化学燃烧反应，熔融的铁元素由于受氧气高压喷离即形成割口。它很容易与其他物质发生化学反应而生成氧化物，在氧化反应过程中会产生大量热量口因此，制氧机作为氧化剂和助燃剂在冶金、化工、能源、机械、国防工业等部门得到广泛应用口。
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怎样提高氧熔棒的焊接质量
从美国ASTM标准A53和A120中规定的炉焊管水压试验的压力为50-120公斤/厘米?。对于2#以下的小直径管来说，炉焊管的试验压力已经和电焊管和无缝管相同了。炉炼钢时吹氧能够加快炉料熔化和杂质氧化节省电能耗费，逐步变成固定的氧气用户。苏联的钢管标准中规定，炉焊管试验压力为50公斤/厘米?(ROCCT3262--62)，而电焊钢管的试验压力为60公斤/厘米?(ROCT10705-63)，也说明炉焊管的焊缝强度已接近电焊管。当然，由于苏联{熔}当时尚未采用氧气吹边，所以试验压力仍然是比较低的，只相当于ASTM标准规定的下限。
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氧熔棒气路部分维修
1）割炬割嘴回火防止器的维修 割炬采用***厂家生产的机用割炬，割炬长期使用，密封面损坏，与割嘴密封不严，必须用专用工具修复。割炬也采用***厂家生产的标准快速割嘴，对于新割嘴，必须经检查合格方可使用。割嘴污染了需用专用工具清理预热火焰孔及切割氧通道。对于一些残留的粘砂而言，采取气割方法是很不容易去除的，因此在很多时候采取气割等方法来进行去除。 （2）回火防止器是保证安全的重要部件，根据安全部门的要求，回火防止器严禁私自拆卸。因此，回火防止器使用久后气阻，保证不了气体流量要求时或漏气，一定请***人员更换。
