线束生产的起初一个工位是开线工艺。开线工艺的准确性直接关系到整个生产进度，一旦出现错误特别是开线尺寸偏短，会导致所有工位的返工，费时费力影响生产效率。
开线之后的第二个工位就是压接工艺，根据图纸要求的端子类型确定压接参数，制作压接操作说明书，对于有特殊要求的需要在工艺文件上注明并培训操作工。接着就是预装工艺，先要编制预装工艺操作说明书，为了提高总装效率，复杂的线束都要设置预装工位。如果预装部分装配的偏少或者装配的导线路径不合理会加大总装配人员的工作量。
1.送料轮：输送金属丝并剥去金属丝。剥短线时（剥线长度小于50mm），剥线机既剥线头又剥线尾。除剥线头外，还具有剥线时剥去中间部分的功能。
2.出线轮：用于剥线钳运输电线并剥去尾部。（剥线机在剥短线时不起作用。您需要将“绕线轮提升旋钮”置于“u”位置
3.进口轮间隙的调节轮：调节剥线器进口轮的间隙，向上转动间隙增加，向下转动间隙减小（根据电线的厚度调节）。
排线可移动、弯曲、扭转而不会损坏导线，可以遵从不同形状和特殊的封装尺寸。其仅有的限制是体积空间问题。由于可以承受数百万次的动态弯曲，排线可很好地适用于连续运动或定期运动的内连系统中，成为产品功能的一部分。刚性PCB上的焊点受热机械应力的作用，在数百次的回圈后便会失效。EECX的产品经理Jenny说："要求电信号/电源移动，而形状系数/封装尺寸较小的某些产品都获益于排线。
原来问题在这里!我对这个排线进行了固定处理，电视机故障消除!现在的液晶电视，里面的电路板不多，就是电源板，逻辑板，高压板等组成，可以修理的元件不多，坏了基本是换电路板;如果液晶面板坏了，一般修理店也没有办法的。
