水上设施加工-崇明水上设施-吹塑产品(查看)

挤出吹塑

挤出吹塑是吹塑成型中应用多的一种吹塑料方法，其可以加工的范围很广，从小型制品到大型容器及汽车配件，水上设施工艺，航天化工制品等，加工过程如下：

②型坯达到预定长度后，吹塑模具闭合，将型坯夹在两半模具之间； ③吹气，将空气吹入型坯内，将型坯吹胀，便之贴紧模具型腔成型； ④冷却制品；

⑤开模，取走已冷硬的制品。 挤出吹塑加工过程：

熔料→挤出型坯→合模吹塑→开模取件

吹塑加工产品料花的解决方式

1.分析吹塑产品的颜色0色差，看颜色是否已经变了，是否是色粉的添加比例导致料花

2.吹塑产品材料的分析：原来用的材料的型号，水上设施成品，是否正确，是否是回料加的比例不正确，或者材料料号选择错误

3.根据吹塑产品原来的生产流程温度分析问题：查看是否那里有差错，例如：烘干机的烘干温度，输送原料的时候会不会产生很大的温度流失及停留的时间是否过长

4.检查料管温度，也就是溶胶的各段的温度差，崇明水上设施，看是否温度变了，是否是加热圈坏了，或者原料的停留时间比较长等原因

5.检查模具的水路：料花的原因是否是因为外围的冷却水冷却过度，或者是外围的环境温度改变导致料花

6.模具的问题解析：分析是否是长期高温生产模具内部结了水垢，导致水路堵塞，水路的冷却部分位置冷却不正常也会导致吹塑产品料花

近工程塑料在汽车行业被广泛接受。吹塑加工材料选择是以机械强度、耐候性、电学性能、光学性能和其他性能为依据的。

　　混合

　　人们使用各种类型的熔体混合设备，从辊炼机和分批混合机到单螺杆和双螺杆挤塑机。连续混配给（挤塑机）是常用的设备，因为他可提供质量一致的产品，并且可降低操作费用。有两种混合类型：

　　分布式混合品料再婚配料中无需采用高剪切应力就可以均匀地分布。这类混合液被称为延伸性混合或层流性混合。

　　分散式混合亦称强力混合，其中施加高剪切应力来打碎内聚成团的固体。例如当添加剂料团被打碎时，实际的颗粒尺寸就变小了。

　　混配操作经常在一个过程中需要两种混合类型。