光学玻璃模压成型法制造光学零件所具有的优点：
1、不需要传统的粗磨、精磨、抛光、磨边定中心等工序，就能使零件达到较高的尺寸精度、面形精度和表面粗糙度；
2、光学零件和安装基准件可以制成一个整体。
3、可以模压小型非球面透镜阵列；
4、可很容易经济地实现精密非球面光学零件的批量生产；
5、只要精l确地控制模压成型过程中的温度和压力等工艺参数，就能保证模压成型光学零件的尺寸精度和重复精度；
6、能够节省大量的生产设备、工装辅料、厂房面积和熟练的技术工人，使一个小型车间就可具备很高的生产力。
石英玻璃和普通玻璃的区别：
1、色泽：石英玻璃是二氧化硅单一组分的玻璃，所以一定是无色的，普通玻璃一般都有些颜色。
2、火焰煅烧：用氢氧气火焰等可以超过一千度的温度煅烧，看软化轻的、燃烧无色的是石英玻璃。
石英玻璃具有极低的热膨胀系数，高的耐温性，极0好的化学稳定性，优良的电绝缘性，低而稳定的超声延迟性能，***佳的透紫外光谱性能以及透可见光及近红外光谱性能，并有着高于普通玻璃的机械性能。剂是针对污物属于某种类型的油腻性，而借助溶剂能溶解油脂的作用洗除之，或借助某些机溶剂能与水混合而又发挥快的特殊性，冲洗一下带水的仪器将不洗去。所以说，它是近代尖0端技术中空间技术、原子能工业、装备、自动化系统，以及半导体、冶金、化工、电光源、通讯、轻工、建材等工业中不可缺少的优良材料之一。
你知道光学玻璃模压成型技术的应用有多广泛吗？下面来看看吧：
目前，光学玻璃透镜模压成型技术，已经用来批量生产精密的球面和非球面透镜。平时，除了一般生产制造直径为15mm左右的透镜外，还能生产制造直径为50mm的大口径透镜、微型透镜阵列等。现已能制造每个透镜的直径为100μm的微型透镜阵列。
（1）制造军l用和民用光学仪器中使用的球面和非球面光学玻璃零件，如各透镜、棱镜、以及滤光片等；
（2）制造光通***的光纤耦合器用非球面透镜；
（3）制造光盘用的聚光非球面透镜。--裂痕：指在镜片边缘之不良，镜片边缘表面有裂痕，但玻璃未脱落。使用一块模压成型法制造的非球面光学玻璃透镜，可代替光盘读出器光学镜头内使用的三块球面透镜。由于模压成型非球面透镜的精度很高，不仅能够控制和校正大数值孔径的轴向像差，而且还使原来的光学镜头的重量减轻、成本降低30～50%。
（4）制造照相机取景器非球面光学玻璃透镜、电影放映机和照相机镜头的非球面透镜等。
光学玻璃加工中磨边胶的基本要求及表面性能处理：
（1）定心夹头的几何轴与机床主轴的重合精度应该超过定心精度，一般为0.003～0.005㎜； 这个在红外线光学玻璃使用很多。
（2）定心夹头的端面应严格垂直于夹头的几何轴；益唯特光学玻璃镜片精密就很好的依靠了这一点。
（3）定心夹头端面的两个棱边应对几何轴成同心圆，形成薄而等厚的圆周，表面经过研磨与抛光，以免划伤透镜；
（4）定心夹头的外径应比被定心磨边后透镜直径小0.2～0.5㎜；存放数天或10多天时间,便于零件运转和下道工序加工。在抛光下盘以后,再作若干补充防护措施,更为可靠。
（5）根据定心夹头接触的表面形状（凸、平、凹）选择定心夹头边缘的倾斜方向（粘结凸面时修成向内倾斜）。此外为了避免定心夹头加热而使透镜受压，夹头要有透气小孔。
