根据管道材质耐磨管分类碳化钨堆焊耐磨三通质量保证
根据管道材质，将耐磨管分成以下几类：1、自蔓延陶瓷耐磨管（陶瓷复合管），用于洗煤厂、火电厂输灰、钢铁厂、水泥等（该管应用的比较广泛）。
2、陶瓷贴片耐磨管，用于粉煤灰输送。
3、堆焊耐磨管，用于海砂输送。
4、双金属高铬合金耐磨管，用于电厂煤粉。
5、陶瓷环耐磨管，用于硅粉输送。
6、橡胶耐磨管，用于选矿厂。
7、聚乙烯耐磨管，用于矿浆输送。
8、铸石耐磨管，用于煤粉输送。
10、镍钨合金碳化钨堆焊耐磨三通质量保证，用于高温恶劣磨损输送。
11、衬塑耐磨管，用于化工水。
每种材质的作用不同，目前主要有前4类材质，其中陶瓷复合管应用广泛。需根据具体工况合理选择材料。
碳化钨堆焊耐磨三通质量保证不同材质的介绍
高铬合金铸铁堆焊合金
高铬合金铸铁堆焊合金含碳量2-5%，含铬量18-32%其间，耐热性，耐蚀性，抗化合性及耐磨料磨损机能都非常非常好，在合金铸铁堆焊合金中应用很广，成效很好。基体***马氏体 残余奥氏体，宏观硬度达到HRC55-68。耐磨层厚度3-15mm,耐磨性大大高于热处理耐磨钢、铸造耐磨铸铁，抗磨数损能力也大大高于喷焊或热喷涂方法。加入B要素可以生成高硬度硼化物，焊层硬度可以达到HRC70。
马氏体合金铸铁堆焊合金
马氏体合金铸铁堆焊合金，含碳量2-4%，合金要素重要为W,Cr,Mn,Mo，合金含量普通在15-20%以下，近几年来海内外新开发的马氏体合金铸铁堆焊合金又增长了V,Ti,B等要素。其***重要由马氏体 残余奥氏体 碳化物合成。公司具有比较强的加工能力，可以按用户要求加工耐磨管道、耐磨管件（耐磨弯头、耐磨三通和大小头变径管等）、耐磨风机叶轮和叶片、耐磨落煤管、耐磨落煤筒、耐磨料斗和耐磨天圆地方（圆变方）、螺旋送料器、螺栓连接耐磨衬板和耐磨溜子等耐磨部件。堆焊层宏观硬度HRC55-66，因为含有很多马氏体和高硬度合金碳化物，这类合金有非常非常好的抗高应力和低应力，耐磨料磨损能力和耐热，耐蚀及抗高温化合机能。
普通堆焊在受中型冲击以下的部件表层。如制砖机绞刀，水泥搅动机，刮板输送机华中槽等，也可以在耐热，耐蚀抗化合的场次下采用。
碳化钨堆焊耐磨三通质量保证堆焊复合耐磨钢管几种典型缺陷形态分析
碳化钨堆焊耐磨三通质量保证堆焊复合耐磨钢管几种典型缺陷形态分析
一、产生缺陷的原因：
小纵裂是细小杂质混入结晶器形成。
峰状裂纹产生的原因主要是堆焊复合耐磨钢管铸坯外弧皮下角横裂所致。
边线裂纹是在轧制过程中因堆焊复合耐磨钢管铸坯棱角向表面的侧翻所致。
夹杂、结疤是精整时表面氧化渣未清理干净所致。
二、防止缺陷产生的措施：
1、定期对结晶器检查，特别是水样，查看是否有小杂质混入，引起水质变化。
2、严格控制设备超龄服役，确保扇形段维护的及时型，避免因发生扇形段局部辊子不转导致铸坯深度划痕。
3、实施弯曲段配水分区控制，动态控制不同宽度端面铸坯的角部温度，避免铸坯在弯曲过程中角部温度进入脆性区。
4、尽可能用宽端面铸坯生产大宽度堆焊复合耐磨钢管，减少堆焊复合耐磨钢管轧制时的展宽量，从而减轻宽堆焊复合耐磨钢管轧制时的边部不均匀变形程度，弱化钢板出现边线裂纹的宽向程度。
5、提高铸坯在加热炉内加入温度的均匀性，优化板坯加热工艺，减少铸坯上下面温差，降低轧件上下面变形抗力差别，从而缩小轧件边部的不均匀变形。
6、提高铸坯精整能力，避免出现堆焊复合耐磨钢管铸坯精整后的氧化渣清理不彻底、局部深度烧痕等二次缺陷的发生。
