废塑料筐破碎机常见的故障及解决方法：1.废旧塑料破碎时，输送带上料机设置的进料速度过快，从而导致产品负荷增大，废旧塑料在破碎腔内堆积，造成堵塞，这种情况，建议正确调整上料机的输送速度，合理有效的放料。2、其安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动要给予以拧紧。2.用于干破的废塑料筐破碎机引风机出料管道不畅或堵塞时，导致机器风口堵塞或无风后堵死。用户遇到这种情况，需要应先清理引风机输送管道的物料，保障管道畅通。
不同的物料性质，决定采用什么样式的废塑料筐破碎机。2、废塑料筐破碎机的动力驱动正常后，空转2-3分钟后，是否有异响，动刀转动稳定，输送带上料机转动正常，即可投放物料。废旧塑料回收利用，所涉及的塑料种类繁多，性质各不相同，所匹配的废塑料筐破碎机相应的性能也不尽相同，例如：硬质聚lv乙烯、聚ben乙烯、有机玻璃、酚醛树脂、脲醛树脂、聚酯树脂等是一类脆性塑料，质脆易碎，一旦受到压缩力、冲击力的作用，极易脆裂，破碎成小块，对于这类塑料适宜采用压缩式或冲击式破碎设备进行破碎。
废塑料筐破碎机一般采用电机直接联接粉碎装置，这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接，就会造成机器的整体振动。引起物料破碎度低或无法正常破碎时，物料堵塞筛网孔，导致塑料破碎机无法正常工作，这种情况则需要开箱检查刀片、刀轴的运行情况，进行更换或重新调整动刀固刀的间隙，清理筛网堵塞的物料后，重新开机。1.电机转子与废塑料筐破碎机转子不同心。可左、右移动电机的位置， 或在电机底脚下面加垫，以调整两转子的同心度。2.废塑料筐破碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮，或在轴承底部增加可调的楔铁，经保证2个轴头同心。
废塑料筐破碎机轴承过热的原因有哪些？轴承是该机上较为重要的配件，其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中，使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声，出现异常要及早处理。在使用废塑料筐破碎机破碎前，首先要确定塑料是否含有金属或特殊材料，对于这种高硬度工具，很容易使用普通的铬钼钒工具会容易钝刀，刀很容易缝隙，效果不好，经常需要换刀。2个轴承座高低不平，或电机转子与废塑料筐破碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。
