机械加工表面质量，是指零件在机械加工后被加工面的微观不平度，也叫粗糙度，其加工后的表面质量直接影响被加工件的物理、化学及力学性能。产品的工作性能、可靠性、寿命在很大程度上取决于主要零件的表面质量。因此，正确地理解零件表面质量内涵，分析机械加工过程中影响加工表面质量的各种工艺因素，改善表面质量、提高产品使用性能具有重要的意义。企业都有其工装模具维护车间，模具上安装或内嵌有各种传感器，这些传感器的应用极大的提高了整条生产线的安全可靠性。
1.影响机械加工表面质量的因素
1.1 机器使用性能对机械加工表面质量的影响
耐磨性对表面质量的影响
一个刚加工好的摩檫副的两个接触表面之间，初阶段在表面粗糙的峰部触，实际接触面积远小于理论接触面积，在相互接触的部有非常大的单位应力，使实际接触面积处产生塑性变形、弹性变形和峰部之间的剪切***，引起严重磨损。
疲劳强度对表面质量的影响
在交变载荷作用，表面粗糙度的凹谷部位容易引起应力集中，产生疲劳纹。表面粗糙度值愈大，表面的纹痕愈深，纹底半径愈，抗pi劳***的能力就愈差。残余应力对零件疲劳强度的影响很大。表面层残余拉应力将使疲劳裂纹扩大，加速疲劳***;而表面层残余应力能够阻止疲劳裂纹的扩展，延缓疲劳***的产生。钣金加工零件的基本要求：具有气动力外形的零件有准确、光滑、流线的曲面形状。
耐蚀性对表面质量的影响
零件的耐蚀性在很大程度上取决于表面粗糙度。表面粗糙度值愈大，则凹谷中聚积腐蚀性物质就愈多。抗蚀性就愈差。表面层的残余拉应力会产生应力腐蚀开裂，降低零件的耐磨性，而残余压应力则能防止应力腐蚀开裂。
精明的客户冲压厚板都会选择速能科技研发的三合一送料机搭配精密冲床作为冲压生产线的自动化设备，成熟的加工技术，工艺优化，精益管理，将原本的高成本大幅降低。由于三合一送料机具有功能qaun面、高钢性紧凑结构 进口伺服电机控制系统、运行稳定，使用便捷、整平送料精度高、耐磨件损耗少、一机多用等特点，高度符合***工程学。由于钣金产品的应用领域十分广泛，其下游几乎包括所有的制造业，主要行业有通讯电子行业、汽车制造业、摩托车制造业、航空航天业、仪器仪表行业、家电行业等。采用这样的选型方案可以达到：
1、原材料开卷，矫正，送料三机一体结构紧凑、占地空间小，简化冲压生产流程，同时提升了整平、送料精度;2、上料台车实现自动上料，托料臂配合整平入料压头装置实现材料的自动化入料，一人就即可轻松操作机台，实现自动化的上料开卷，大大节省人力成本;3、油压/气动压料臂配合挡料臂，从根本上解决了厚板卷料散料难题。4、整平送料机头有螺旋升降功能，试模、调试极为简便。5、台车、料架、整平、送料功能控制全部集成在***的控制机台上，操作简便、自动化程度极高。6、配备***集中润滑系统，三合一送料机各个部位、零件都能得到集中有效润滑，维护***简便，故障率。7、工作中能自动监测材料，送料机与冲床连线同步。钣金加工主要有三种：冲裁、弯曲、拉伸，不同的加工工艺对板材有不同要求，钣金的选材也应该根据产品的大致形状和加工工艺考虑板材的选择。
