金属软管接头中选择胶粘剂的基本原则-胶粘剂具有特殊功能和实用价值，在金属软管接头中被广泛应用。世界上适于不同用途的胶粘剂达一万种以上，耐油金属软管总成，选用胶粘剂，需根据以下4项指标。
(1)耐介质性能空气、水、油、酸等统称个质，绝大多数胶粘剂抗空气介质，被粘接件在空气中的粘接强度。而在不同性质气体或注解体介质中的粘接力则差别较大，甚至和工作过程中接角的个质主要是空气、水、油和酸等。使用胶粘剂时，应选择耐使用介质的胶。
(2)粘接强度每1cm2的粘合面，在常温和空气介质中的力称为粘接强度，以MPa表示。粘接强度又分拉伸强度、剪切强度，扭转剪切强度和剥离强长度，分别指粘接件在不同受力方向的强度。选择胶粘剂，应根据机械零件的和受力情误解选择与之相适应的强度胶。
(3)耐温性能指完全固化后的胶层可承受的温度范围，金属软管总成，如某种耐温-60oC—120oC，即该粘及可在-60oC至120oC范围内适用，超过此限，粘接力明显下降。工程机械中的风冷发动机，机体温度可达130oC。液压油温可达120oC，选择粘接胶时必须在该种胶粘剂所能承受的温度范围内。
(4)固化时间固化时间可分为初固(或称固定)时间和全固时间。它是指粘接时胶粘剂在常温下同胶状转变成固体胶屋报所需的时间。初固是指胶层承受粘接件不因自重而脱落所需时间;全固是指胶层完全固化，并达到粘霎强度和耐介质性能佳所需时间。胶粘剂按初固时间可分为瞬干胶(或快干胶)和慢干胶两种。瞬干胶的初固时间只有几秒或数十秒。对慢干胶若需缩短固化时间，可用热力吹、烘箱烘烤等措温，但加热温度和时间应按不同胶种而定。选择瞬干或慢干胶种，按粘接件的不同情况和工作需要而定。一般来说，慢干胶的粘接强度和抗介质性能优于瞬干胶。以上几点是金属软管接头中选择胶粘剂的基本原则，只有正确选择胶粘剂，才能达到预期效果，***金属软管的使用性能。
高压胶管壁的内层为耐油橡胶
高压胶管管壁的内层为耐油橡胶，中间为编织钢丝（高压钢丝编织胶管）或缠绕钢丝（高压胶管会出现：胶管壁厚薄不均；钢丝编织过紧（钢丝行程小）、过松（钢丝行程大）或钢丝根数过少；高压胶管加压后变形量（伸长、缩短或弯曲的变形量）较大；外层胶气密性差导致钢丝锈蚀（主要表现形式：露钢丝）；内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层；胶层与钢丝层黏着力不足。上述情况都会使高压胶管地承受力降低，终在管壁的薄弱处出现爆裂。
如何提升金属软管的耐压范围？
金属软管作为现代工程技术中连接各构件的重要部件之一，主要用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管，四氟金属软管总成销售，规格从3mm到150mm。口径较小软管主要用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护。广泛用于机械、化工、石油、冶金、食品等行。
但是，在实际的使用过程，有不少金属软管发生因承受压力过大，而使得软管或断裂，这是为什么呢？它的耐压范围又是多少呢？一般来说软管的压力范围一般为PN0.6―32.0Mpa；高达42.0MPa。软管作为安装在压力管路中的主要承压件，不锈钢金属软管总成规格，同时对波纹管起护套作用，根据管道中的压力大小及应用场所，可选择一层或多层的不锈钢丝或钢带进行编织。
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